[发明专利]生物质固体燃气的制备工艺

说明书

本发明涉及一种生物质固体燃气的制备工艺。生物质固体燃气的制备工艺，其特征在于包括如下步骤：1)准备生物质固体燃气制备系统；2)破碎；3)烘干；4)混合；5)半碳化：混合物料输送给高温裂解装置，燃烧机的燃烧室对高温裂解装置内的气体进行加热，热气体对混合物料进行加热，热气体的温度为200‑800℃，加热时间为5‑25分钟，得到半碳化料，半碳化料的水份质量含量为0.5‑3％；6)半碳化料由输送装置送入磨机粉磨，得到粒径为60‑200目的物料；60‑200目的物料然后进行除尘，得到生物质固体燃气。该工艺具有能耗低、低排放的特点，所得到的生物质固体燃气运输、储存方便安全，燃烧不易结焦，使工业化生产长期稳定，正常运行。

技术领域

本发明涉及一种生物质固体燃气制备工艺。

背景技术

生物质燃料即能解决秸秆焚烧污染空气，又可替代化石能源。目前，生物质燃料生产主要采用二种方法。第一种是物理性方法：不能改变生物质成分，现多为压块(颗粒)；缺点是：热质很难达到工业锅炉使用要求，并且和在田里焚烧污染空气的后果一样，还易结焦损坏锅炉。第二种是处理生产成生物质气体或液体燃料，但要专用输送管道或专用运输车，才能将燃料运送给用户，即使燃气运送给用户，但很多客户又不具备消防安全使用条件，使用成本高，同时生物质热转换效率偏低性价比低，可实施性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物质固体燃气的制备工艺，该工艺具有能耗低、低排放的特点，所得到的生物质固体燃气运输、储存方便安全，燃烧不易结焦排放无污染，使工业化生产长期稳定，正常运行。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案：生物质固体燃气的制备工艺，其特征在于包括如下步骤：

1)准备生物质固体燃气制备系统；

2)破碎：将生物质原料(生物质原料的水份质量含量为10-70％)放入破碎机1中，将生物质原料破碎至粒径为5mm-15mm的粒状物料；然后由破碎机出料输送机2输送入烘干炉4中；

3)烘干：破碎后的粒状物料在烘干炉中烘干，烘干后的粒状物料的水份质量含量为10-20％；烘干炉的出气进入旋风除尘器5中除尘，然后由抽风机抽入喷淋塔6中经喷淋后排放；烘干炉的热源来自于高温裂解装置11产生的余热；

4)混合：烘干后的粒状物料由第一螺旋输送机7输送入混合装置8中，从混合装置8上的添加剂加入口9加入添加剂，添加剂的加入量为烘干后的粒状物料质量的5-10％；混合装置8将烘干后的粒状物料和添加剂混合均匀，得到混合物料；

5)半碳化：步骤4)得到的混合物料由第二螺旋输送机10输送给高温裂解装置11，燃烧机14的燃烧室对高温裂解装置11内的气体进行加热，热气体对混合物料进行加热，热气体的温度为200-800℃，加热时间为5-25分钟，得到半碳化料，半碳化料的水份质量含量为0.5-3％；

6)高温裂解装置11的出料口跑出来的气和水由裂解气收集罩收集，然后由液气分离机16进行分离，液气分离机分离的气体由裂解气管道15进入燃烧机14的燃烧室12；

高温裂解装置11的出料口出来的半碳化料由输送装置送入磨机19粉磨，得到粒径为60-200目的物料；60-200目的物料然后进行除尘，得到生物质固体燃气。

所述生物质原料为稻壳、花生壳、椰壳、棕榈壳、秸秆、木屑等中的一种或多种按任意配比的混合物。

所述添加剂为三氯化铁、白矾石、云母、白云石等中的一种或多种按任意配比的混合物。