[发明专利]一种具有立体纹理的透光玉石砖的制作方法

权利要求书

1.一种具有立体纹理的透光玉石砖的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

布底料的步骤：制作透光坯体粉料，制成至少具有2种颜色的透光坯体粉料，采用立体布料车按照预先设定的纹理图案进行布料，形成底料层的立体纹理；所述透光坯体粉料为通透透光底料或硬质透光底料；所述通透透光底料由如下质量百分比计算的原料制备而成：80-90％的通透透光坯料熔块、8-20％的黏土、0.1-3％的粘结剂、0-4％的着色剂，上述组分的质量百分比之和为100％；所述通透透光坯料熔块由如下重量份数计的原料制备而成：钾长石35-45份、钠长石26-34份、白云石12-18份、氧化铝2-8份、碳酸钡1-7份、纯碱3-9份；所述硬质透光底料由如下质量百分比计算的原料制备而成：10-20％的黏土、0.1-8％的粘结剂、55-60％的低温熔块、20-30％的高温熔块，上述组分的质量百分比之和为100％；所述低温熔块由如下重量份数计的原料制备而成：钾长石35-45份、钠长石26-34份、白云石12-18份、氧化铝2-8份、碳酸钡1-7份、纯碱3-9份；所述高温熔块由如下重量份数计的原料制备而成：钾长石25-32份、钠长石8-15份、纯碱1-5份、方解石15-25份、白云石5-12份、氧化铝20-30份；

布面料的步骤：根据需要布1-3次具有对比度的透光面料，形成面料层的立体纹理；

压制成型的步骤：将布料后的底料及面料一起进行施压，压制成型，得到坯体；

抛坯的步骤：对坯体的上表面进行抛磨，并吸走表面粉尘；

布保护釉的步骤：根据需要施加保护釉，形成保护层；

干燥的步骤：施釉后的砖坯输送至干燥设备中进行干燥处理；

烧成的步骤：将整个砖坯输送至窑炉中，进行烧制，然后经过冷却、抛光，即得具有立体纹理的透光玉石砖。

2.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，在布底料的步骤中，当采用通透透光底料进行布底料时，在压制成型步骤之后还包括垫板承载输送的步骤，即将压制成型的砖坯推至垫板上。

3.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，在压制成型的步骤中，所述施压的压力为380-420kg/cm²。

4.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，在布面料的步骤中，所述具有对比度的透光面料由质量分数为5-12％的硅酸锆、质量分数为5-12％的氧化铝以及余量的透光坯料粉料组成，上述组分的质量分数之和为100％，所述透光坯料粉料为布底料步骤中所采用的透光坯体粉料。

5.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，在布保护釉的步骤中，所述保护釉为透明保护熔块、半透明保护熔块、乳白色保护熔块、发色保护熔块中的一种或两种以上的混合物。

6.如权利要求5所述的制作方法，其特征在于，所述保护釉为相同颜色的熔块或不同颜色混合使用的熔块；所述熔块为粉末状、颗粒状、块状中的一种或两种以上组合使用。

7.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，在干燥的步骤中，所述干燥的温度为80-150℃。

8.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，在烧成的步骤中，所述烧制的温度为1100-1200℃，烧制时间为80-150min。

9.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，在抛坯步骤与布保护釉的步骤之间还包括喷墨的步骤，即在抛坯后的坯体上表面根据预先设定的图案定位喷墨打印。