[发明专利]一种具有立体纹理的透光玉石砖的制作方法有效
申请号: | 201811290580.7 | 申请日: | 2018-10-31 |
公开(公告)号: | CN109159250B | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
发明(设计)人: | 叶竞通 | 申请(专利权)人: | 广东博德精工建材有限公司 |
主分类号: | B28B1/00 | 分类号: | B28B1/00;B44F9/04;C03C8/02;C03C8/14 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 赵赛;蔡碧慧 |
地址: | 528139 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 立体 纹理 透光 玉石 制作方法 | ||
本发明公开了一种具有立体纹理的透光玉石砖的制作方法,包括如下步骤:布底料的步骤、布面料的步骤、压制成型的步骤、抛坯的步骤、布保护釉的步骤、干燥的步骤、烧成的步骤,然后经过冷却、抛光,即得具有立体纹理的透光玉石砖。本发明通过设计底料层、面料层、保护层,在各层施布具有透光功能的材料,使瓷砖三层结构均产生通透质感,瓷砖的花纹细腻度大大提升;另外通过不同的施布方式,达到多层花纹层叠效果,模拟天然石材形成时复杂状况,更加接近天然石材的纹路。
技术领域
本发明涉及一种陶瓷制作工艺技术,尤其涉及一种具有立体纹理的透光玉石砖的制作方法。
背景技术
陶瓷砖作为一种建筑装饰材料具有耐磨防水和表面图案美观等特性,深受人们的喜爱,广泛应用于家庭装饰、办公场所的装饰和商业场所的装饰。随着人们需求和市场的发展,人们对陶瓷砖的功能不断提出新的要求。
现有陶瓷生产工艺主要流程主要从原材料制备、球磨、过筛除铁、制粉、布料、压制、施釉、干燥、烧制、打磨抛光等工艺制成。一方面,由于原材料局限,瓷砖的不透明性决定了花纹缺乏层次感,仅能浮于表面,难以达到天然石材的色彩质感及花纹的细腻度;另一方面,瓷砖的花纹层次感缺乏,仅能通过砖体表面纹理决定瓷砖的花纹,图案效果立体感不强。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种具有立体纹理的透光玉石砖的制作方法。本发明通过设计底料层、面料层、保护层,在各层施布具有透光功能的材料,使瓷砖三层结构均产生通透质感,瓷砖的花纹细腻度大大提升;另外通过不同的施布方式,达到多层花纹层叠效果,模拟天然石材形成时复杂状况,更加接近天然石材的纹路。
本发明的目的采用如下技术方案实现:一种具有立体纹理的透光玉石砖的制作方法,包括如下步骤:
布底料的步骤:制作透光坯体粉料,制成至少具有2种颜色的透光坯体粉料,采用立体布料车按照预先设定的纹理图案进行布料,形成底料层的立体纹理;
布面料的步骤:根据需要布1-3次具有对比度的透光面料,形成面料层的立体纹理;
压制成型的步骤:将布料后的底料及面料一起进行施压,压制成型,得到坯体;
抛坯的步骤:对坯体的上表面进行抛磨,并吸走表面粉尘;
布保护釉的步骤:根据需要施加保护釉,形成保护层;
干燥的步骤:施釉后的砖坯输送至干燥设备中进行干燥处理;
烧成的步骤:将整个砖坯输送至窑炉中,进行烧制,然后经过冷却、抛光,即得具有立体纹理的透光玉石砖。
进一步地,在布底料的步骤中,所述透光坯体粉料为通透透光底料或硬质透光底料。
进一步地,在布底料的步骤中,当采用通透透光底料进行布底料时,在压制成型步骤之后还包括垫板承载输送的步骤,即将压制成型的砖坯推至垫板上。
进一步地,在压制成型的步骤中,所述施压的压力为380-420kg/cm2。
进一步地,在布面料的步骤中,所述具有对比度的透光面料由质量分数为5-12%的硅酸锆、质量分数为5-12%的氧化铝以及余量的透光坯体粉料组成,上述组分的质量分数之和为100%,所述透光坯体粉料为布底料步骤中所采用的透光坯体粉料。
进一步地,在布保护釉的步骤中,所述保护釉为透明保护熔块、半透明保护熔块、乳白色保护熔块、发色保护熔块中的一种或两种以上的混合物。
进一步地,所述保护釉为相同颜色的熔块或不同颜色混合使用的熔块;所述熔块为粉末状、颗粒状、块状中的一种或两种以上组合使用。
进一步地,在干燥的步骤中,所述干燥的温度为80-150℃。
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