[发明专利]一种叠合板支架、生产方法及焊接底座

权利要求书

1.一种叠合板支架，包括顶杆（1）、第一底杆（2）和第二底杆（3）以及多个连接支撑（4），其特征在于，所述连接支撑（4）呈V型或类似V型结构，顶杆（1）与V型连接支撑的顶部连接，第一底杆（2）和第二底杆（3）分别与V型连接支撑的两个自由端连接，且顶杆（1）、第一底杆（2）和第二底杆（3）平行设置。

2.根据权利要求1所述的叠合板支架，其特征在于，所述V型连接支撑（4）的两个自由端有斜向外的连接部或焊接部（5）。

3.一种如权利要求1所述叠合板支架的生产方法，其特征在于：包括

一个利用折弯设备将钢管或钢筋折弯成V型或类似V型连接支撑的步骤；

一个利用机械手或人手将V型或类似V型连接支撑、顶杆、底杆按顺序放置到焊接底座上的步骤；

一个利用焊接设备将放置在焊接底座上的连接支撑、顶杆、底杆焊接成叠合板支架的步骤。

4.根据权利要求3所述的叠合板支架的生产方法，其特征在于：还包括焊接底座通过导轨及动力机构进行自动转送的步骤。

5.根据权利要求3或4所述的叠合板支架的生产方法，其特征在于：所述焊接底座包括长方体形状的底座本体（6），在底座本体（6）的上表面上设置有数对连接支撑固定桩（7），在每对固定桩（7）的顶部对向开设有与连接部或焊接部（5）配合的横向定位槽（8）。

6.根据权利要求5所述的叠合板支架的生产方法，其特征在于：所述定位槽（8）的上部或下部还开设有与横向定位槽（8）相贯通的纵向置杆槽（9）。

7.根据权利要求5所述的叠合板支架的生产方法，其特征在于：所述焊接底座的下表面还设置有与轨道配合使用的导轮（10），焊接底座与动力机构连接并由控制器控制行程，使叠合板支架上的焊位与焊接设备相吻合。

8.一种如权利要求1所述叠合板支架的焊接底座，包括长方体形状的底座本体（6），其特征在于：底座本体（6）的上表面上设置有数对连接支撑固定桩（7），在每对固定桩（7）的顶部对向开设有与连接部或焊接部（5）配合的横向定位槽（8）。

9.根据权利要求8所述的叠合板支架的焊接底座，其特征在于：所述定位槽（8）的上部或下部还开设有与横向定位槽（8）相贯通的纵向置杆槽（9）。

10.根据权利要求8或9所述的叠合板支架的焊接底座，其特征在于：所述焊接底座的下表面还设置有与轨道配合使用的导轮（10）焊接底座与动力机构连接并由控制器控制行程，使叠合板支架上的焊位与焊接设备相吻合。