[发明专利]一种叠合板支架、生产方法及焊接底座

说明书

本发明提供一种叠合板支架、生产方法及焊接底座，属于建筑用叠合板的生产技术领域，叠合板支架，包括顶杆、第一底杆和第二底杆以及多个连接支撑，连接支撑呈V型或类似V型结构，顶杆与连接支撑的顶部连接，第一底杆和第二底杆分别与连接支撑的两个自由端连接，且顶杆、第一底杆和第二底杆平行设置；其生产方法包括连接支撑的加工步骤、各部件在焊接底座上的安放步骤以及焊接步骤。本发明的叠合板支架设计合理、结构简单，能大大节省钢筋或钢管的使用量，从而大大降低叠合板支架的制造成本。生产方法简单，根据生产规模和实际需要，可采用全自动化生产线生产，也可以与人工配合半自动化生产，还可以全人工生产。

技术领域

本发明涉及一种叠合板的制造技术，具体地说是一种叠合板支架、生产方法及焊接底座。

背景技术

叠合板支架是生产叠合板的重要强度及支撑部件，为了达到叠合板的设计强度，需要在叠合板内预制合适结构的叠合板支架，目前，应用在叠合板内的支架形状结构多样，在满足设计强度的条件下，往往难以解决造价及叠合板重量的问题。且目前的叠合板支架的生产方法比较复杂，难以实现全自动化生产。

发明内容

本发明的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种叠合板支架、生产方法及焊接底座。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种叠合板支架，包括顶杆、第一底杆和第二底杆以及多个连接支撑，所述连接支撑呈V型或类似V型结构，顶杆与V型连接支撑的顶部连接，第一底杆和第二底杆分别与V型连接支撑的两个自由端连接，且顶杆、第一底杆和第二底杆平行设置。

进一步地，所述V型连接支撑的两个自由端有斜向外的连接部或焊接部。

本发明还提供了所述叠合板支架的生产方法，方法包括如下步骤：

一个利用折弯设备将钢管或钢筋折弯成V型或类似V型连接支撑的步骤；

一个利用机械手或人手将V型或类似V型连接支撑、顶杆、底杆按顺序放置到焊接底座上的步骤；

一个利用焊接设备将放置在焊接底座上的连接支撑、顶杆、底杆焊接成叠合板支架的步骤。

进一步地，该方法还包括焊接底座通过导轨及动力机构进行自动转送的步骤。

本发明还提供了上述叠合板支架的焊接底座，包括长方体形状的底座本体，在底座本体的上表面上设置有数对连接支撑固定桩，在每对固定桩的顶部对向开设有与连接部或焊接部配合的横向定位槽。

进一步地，所述定位槽的上部或下部还开设有与横向定位槽相贯通的纵向置杆槽。

进一步地，所述焊接底座的下表面还设置有与轨道配合使用的导轮，焊接底座与动力机构连接并由控制器控制行程，使叠合板支架上的焊位与焊接设备相吻合。

本发明的一种叠合板支架、生产方法及焊接底座与现有技术相比，所产生的有益效果是：

1）本发明的叠合板支架设计合理、结构简单，利用V形的连接支撑将顶杆、第一底杆和第二底杆连接成三角形框架结构，与现有技术利用波浪形的连接支撑将顶杆、第一底杆和第二底杆连接成的三角形框架结构相比，大大节省的钢筋或钢管的使用量，从而大大降低了叠合板支架的制造成本。

2）本发明的叠合板支架的生产方法简单，根据生产规模和实际需要，可采用全自动化生产线生产，也可以与人工配合半自动化生产，还可以全人工生产。

3）底座本体上固定桩的对数根据叠合板的长度要求，合理布局，两对固定桩的间距约为20厘米，叠合板支架越长，需要的固定桩对数越多。

附图说明

附图1为本发明的叠合板支架的立体结构示意图；

附图2为图1中连接支撑的结构示意图；