[发明专利]一种高温共烧陶瓷排胶尾气处理机在审

专利信息
申请号: 201811291822.4 申请日: 2018-10-31
公开(公告)号: CN109569212A 公开(公告)日: 2019-04-05
发明(设计)人: 刘雷;夏庆水;谢新根;程凯 申请(专利权)人: 中国电子科技集团公司第五十五研究所
主分类号: B01D53/26 分类号: B01D53/26;B01D50/00;F23G7/06
代理公司: 南京君陶专利商标代理有限公司 32215 代理人: 沈根水
地址: 210016 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 燃烧室 高温共烧陶瓷 过滤装置 尾气 燃烧处理装置 气体输出端 气体输入端 处理机 沉淀装置 排胶 充分燃烧 大小调整 二级沉淀 减少设备 实时监控 尾气排放 成品率 氮化铝 过滤箱 排胶炉 排气量 热电偶 氧化铝 可用 反馈 燃烧 监控 维护
【权利要求书】:

1.高温共烧陶瓷排胶尾气处理机,其特征是包括沉淀装置、过滤装置和燃烧处理装置,其中沉淀装置的气体输出端连接过滤装置的气体输入端,过滤装置的气体输出端连接燃烧处理装置的气体输入端。

2.根据权利要求1所述的高温共烧陶瓷排胶尾气处理机,其特征是所述的沉淀装置包括沉淀连接管(17)、一级沉淀箱(19)和二级沉淀箱(14),其中一级沉淀箱(19)的顶部设有一级沉淀排气口(18)、一级进液口(20)和一级沉淀进气口(21),二级沉淀箱(14)的顶部设有二级沉淀排气口(13)、二级进液口(15)和二级沉淀进气口(16),一级沉淀箱(19)的一级沉淀排气口(18)通过沉淀连接管(17)连接二级沉淀箱(14)的二级沉淀进气口(16),一级沉淀进气口(21)与外部排胶炉的排气口连接。

3.根据权利要求2所述的高温共烧陶瓷排胶尾气处理机,其特征是所述的一级沉淀箱(19)和二级沉淀箱(14)的箱体内部装有胶体沉淀液(27),一级沉淀进气口(21)和二级沉淀进气口(16)的出口端没入有胶体沉淀液(27)的液面下方,且出口端外侧包裹有大颗粒吸附网(28);残留胶体吸附网(26)设于一级沉淀箱(19)和二级沉淀箱(14)的箱体顶部;一级沉淀箱(19)和二级沉淀箱(14)的底部均设有排液口(25)。

4.根据权利要求1所述的高温共烧陶瓷排胶尾气处理机,其特征是所述的过滤装置包括尾气入口连接管(8)、过滤箱(10)、过滤连接管(12),其中过滤箱(10)的顶部设有过滤排气口(9)和过滤进气口(11),过滤箱(10)的过滤排气口(9)通过尾气入口连接管(8)连接燃烧处理装置,过滤箱(10)的过滤进气口(11)通过过滤连接管(12)连接二级沉淀箱(14);尾气入口连接管(8)的中部设有排气电磁阀(24)。

5.根据权利要求4所述的高温共烧陶瓷排胶尾气处理机,其特征是所述的过滤箱(10)内设有过滤网和干燥剂,干燥剂设置于靠近进气口(11)端处,过滤网设置于靠近过滤排气口(9)处,过滤网和干燥剂层叠设置。

6.根据权利要求1所述的高温共烧陶瓷排胶尾气处理机,其特征是所述的燃烧处理装置包括支撑架(1)、鼓风机(2)、新风连接管(3)、新风入口(4)、燃烧室(7);其中燃烧室(7)设于支撑架(1)的顶部,鼓风机(2)设于支撑架(1)的中部,并位于燃烧室(7)下方,鼓风机(2)通过新风连接管(3)连接燃烧室(7)底部的新风入口(4)。

7.根据权利要求6所述的高温共烧陶瓷排胶尾气处理机,其特征是所述的燃烧室(7)的中部设有天然气入口(5),燃烧室(7)的顶部设有热电偶(6),实时检测燃烧室(7)内的温度;燃烧室(7)顶部设有排气管(22),排气管(22)内部设有气体成分传感器(23)。

8.根据权利要求1所述的高温共烧陶瓷排胶尾气处理机,其特征是还包括设于处理机主体外部的控制系统,其结构包括STM(32)处理器(29)、气体成分传感器信号输入端口(30)、天然气控制端入口(31)、电磁阀(32)、天然气控制端出口(33)、鼓风机控制端接口(34);其中气体成分传感器信号输入端口(30)与气体成分传感器(23)连接,鼓风机控制端接口(34)与鼓风机(2)连接,天然气控制端入口(31)与外部天然气供给管道连接,天然气控制端出口(33)与天然气入口(5)连接,天然气控制端入口(31)和天然气控制端出口(33)之间通过管道连接,管道上设有电磁阀(32),STM(32)处理器(29)与热电偶(6)、排气电磁阀(24)、气体成分传感器信号输入端口(30)、天然气控制端入口(31)、电磁阀(32)、天然气控制端出口(33)和鼓风机控制端接口(34)连接。

9.如权利要求1所述的高温共烧陶瓷排胶尾气处理机,其特征在于:实际工作时,带胶尾气从排胶炉的排气口排出,通过一级沉淀进气口(21)进入沉淀装置的一级沉淀箱(19),经过一次沉淀后通过沉淀连接管(17)进入二级沉淀箱(14),尾气经过二次沉淀后通过过滤连接管(12)后进入过滤设备;过滤箱(10)内的干燥剂对尾气的水分以及多余的杂质进行分离,尾气经过滤后通过尾气入口连接管(8)进入燃烧处理装置,燃烧室(7)内鼓风机(2)的新风、尾气与天然气混合充分燃烧,净化后以二氧化碳和水分的形式从燃烧处理装置的排气管(22)排出;

控制系统中的STM(32)处理器(29)通过热电偶(6)反馈的温度信号,实时调控鼓风机(2)的鼓风量以及天然气的进入量,通过STM(32)处理器(29)温度参数的设定,实现对燃烧室温度的监控,使其在低于设定温度值时报警;当显示温度低于设定值时,STM(32)处理器(29)会发出报警,关闭排气电磁阀(24)切断尾气排放,重新点燃后,再打开排气电磁阀(24)。

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