[发明专利]一种高温共烧陶瓷排胶尾气处理机

说明书

本发明提出的是一种高温共烧陶瓷排胶尾气处理机，其结构包括沉淀装置、过滤装置和燃烧处理装置，其中沉淀装置的气体输出端连接过滤装置的气体输入端，过滤装置的气体输出端连接燃烧处理装置的气体输入端。本发明的优点：1）根据排胶炉的排气量的大小调整一级/二级沉淀箱、过滤箱、燃烧室的大小以便于尾气充分燃烧，以避免没有燃烧充分的尾气排放到大气中去，避免环境污染；2）可实时监控燃烧室的情况，通过热电偶反馈的温度对燃烧室进行监控，减少设备的维护成本，提高产品的成品率；3）可用于氧化铝和氮化铝等高温共烧陶瓷设备。

技术领域

本发明涉及一种高温共烧陶瓷排胶尾气处理机，属于高温共烧陶瓷电子封装技术领域。

背景技术

高温共烧陶瓷是电子封装领域不可或缺的材料，由于高温共烧陶瓷在制备过程中需使用大量的有机试剂和粘结剂，在排胶过程中会造成排胶管道阻塞，提高设备的维护成本，同时尾气的排放也造成大气污染。

目前高温氮化铝陶瓷排胶尾气的处理方法以直排为主，气体中的残留的排胶会阻塞管道，导致炉体内的压力、气体组分异常，使产品的成品率下降；同时也会严重污染大气、对人身健康带来危害。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有高温共烧陶瓷排胶尾气处理技术的不足，提供一种高温共烧陶瓷排胶尾气处理机，能够有效解决高温共烧陶瓷直排导致管道阻塞并污染环境的问题。

本发明的技术解决方案：高温共烧陶瓷排胶尾气处理机，其结构包括沉淀装置、过滤装置和燃烧处理装置，其中沉淀装置的气体输出端连接过滤装置的气体输入端，过滤装置的气体输出端连接燃烧处理装置的气体输入端。

优选的，所述的沉淀装置包括沉淀连接管17、一级沉淀箱19和二级沉淀箱14，其中一级沉淀箱19的顶部设有一级沉淀排气口18、一级进液口20和一级沉淀进气口21，二级沉淀箱14的顶部设有二级沉淀排气口13、二级进液口15和二级沉淀进气口16，一级沉淀箱19的一级沉淀排气口18通过沉淀连接管17连接二级沉淀箱14的二级沉淀进气口16，一级沉淀进气口21与外部排胶炉的排气口连接；一级沉淀箱19和二级沉淀箱14的箱体内部装有胶体沉淀液27，一级沉淀进气口21和二级沉淀进气口16的出口端没入有胶体沉淀液27的液面下方，且出口端外侧包裹大颗粒吸附网28；残留胶体吸附网26设于一级沉淀箱19和二级沉淀箱14的箱体顶部；一级沉淀箱19和二级沉淀箱14的底部均设有排液口25。

优选的，所述的过滤装置包括尾气入口连接管8、过滤箱10、过滤连接管12，其中过滤箱10的顶部设有过滤排气口9和过滤进气口11，过滤箱10的过滤排气口9通过尾气入口连接管8连接燃烧处理装置，过滤箱10的过滤进气口11通过过滤连接管12连接二级沉淀箱14；尾气入口连接管8的中部设有排气电磁阀24；所述的过滤箱10内设有过滤网和干燥剂，在靠近进气口11端侧设置干燥剂，在靠近过滤排气口9侧设置过滤网，过滤网和干燥剂层叠设置。

优选的，所述的燃烧处理装置包括支撑架1、鼓风机2、新风连接管3、新风入口4、燃烧室7；其中燃烧室7设于支撑架1的顶部，鼓风机2设于支撑架1的中部，并位于燃烧室7下方，鼓风机2通过新风连接管3连接燃烧室7底部的新风入口4；燃烧室7的中部设有天然气入口5，燃烧室7的顶部设有热电偶6，热电偶6连接控制系统，实时检测燃烧室7内的温度；燃烧室7顶部设有排气管22，排气管22内部设有气体成分传感器23。