[发明专利]耳板支座的制作方法及桅杆销轴支座的制作方法

说明书

本发明提供一种耳板支座的制作方法及桅杆销轴支座的制作方法，涉及船舶制造的技术领域。耳板支座包括多块耳板和支座底板；耳板支座的制作方法，包括：插铣每块耳板，形成粗加工的销轴孔；将耳板焊接在支座底板；铣每块耳板的销轴孔以使每个销轴孔达到设定尺寸。本发明提供的耳板支座的制作方法将耳板上的销轴孔分成两步加工完成，降低了耳板与支座底板之间的焊接精度要求，降低了制作难度，缓解了现有技术中的桅杆销轴支座所存在的制作安装难度较大的技术问题。

技术领域

本发明涉及船舶制造的技术领域，尤其是涉及一种耳板支座的制作方法及桅杆销轴支座的制作方法。

背景技术

海盗船造型结构的楼船的整体钢结构部分包括预埋、桅杆、横梁、平台、雨棚、拉锁、销轴和爬梯护栏。横梁采用五边形截面钢梁，整体采用空间布置拉锁进行加固。船身一般具有三根桅杆，桅杆采用钢管混凝土结构；桅杆与预埋之间通过桅杆销轴支座，采用销轴铰接节点进行连接。桅杆销轴支座的主体结构材料一般采用Q345B，销轴材质一般采用40Cr。

在桅杆与预埋之间，桅杆销轴支座起到连接、支撑和固定桅杆的作用。桅杆销轴支座中的每块耳板的尺寸根据《钢结构销轴节点的设计》和《大跨钢桁架与钢柱销节点试验研究》进行设计。现有技术中的桅杆销轴支座，在制作安装过程中，存在难度较大的技术问题。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种耳板支座的制作方法及桅杆销轴支座的制作方法。

本发明主要解决现有技术中的桅杆销轴支座所存在的制作安装难度较大的技术问题。

为实现本发明的目的采用如下的技术方案：

本发明第一方面提供一种耳板支座的制作方法，耳板支座包括多块耳板和支座底板；制作方法包括：

插铣每块耳板，形成粗加工的销轴孔；

将耳板焊接在支座底板；

铣每块耳板的销轴孔以使每个销轴孔达到设定尺寸。

进一步的，插铣每块耳板，形成粗加工的销轴孔的步骤包括：

采用数控编程下料；

通过加工设备固定耳板，且定位出耳板上需要开设销轴孔的位置；

插铣耳板，形成销轴孔。

进一步的，编程下料的公差不超过3毫米。

进一步的，销轴孔定位的误差不超过2毫米。

进一步的，制作方法包括：对粗加工后的耳板进行抛丸处理。

进一步的，耳板包括工作区、销轴孔和焊接区，制作方法还包括：向抛丸后的耳板的工作区喷漆，工作区为裸露在外的耳板。

进一步的，制作方法还包括：向抛丸后的耳板的销轴孔和焊接区贴胶布以保护销轴孔和焊接区。

进一步的，将耳板焊接在支座底板的步骤包括：

将槽钢与多个间隔层叠设置的耳板的侧壁相连接，以使多个耳板连接为一个耳板组件；

在每个耳板和支座底板之间连接加强筋板。

进一步的，槽钢为3块，分别连接在耳板组件的顶部和两侧。

进一步的，每个耳板的两侧均连接有3块加强筋板。

进一步的，将耳板焊接在支座底板的步骤包括：

将每块耳板的两侧均开设坡口；

在每块耳板的坡口深度大的一侧进行打底焊接；

焊接耳板的另一侧；