[发明专利]一种山苍子核仁油茶油制备中长碳链甘油三酯的方法

权利要求书

1.一种山苍子核仁油茶油制备中长碳链甘油三酯的方法，其特征在于，具体操作方法为：

1)减压脱水：将山苍子核仁油、茶油质量比1∶1～2∶1的比例混合，加入容器中进行减压脱水，进行减压脱水时控制容器脱水温度在20min～40min内升至80～100℃，至液面无气泡产生，再在10～20min内继续升温至100～120℃，然后保持真空，断掉热源，使物料冷却至30～50℃，恢复常压，备用；

2)酯脂交换：将步骤1)加工的原料取出作为底物，采用固定化酶进行凝胶包埋催化实现酯脂交换，反应时控制反应温度为45℃～95℃，真空度为0.08MPa～0.09MPa，反应时间为2h～6h，然后对反应物进行离心分离；

3)吸附抽滤：对步骤2)中离心过的油脂混合物进行保温，控制物料温度为60℃，加入吸附剂，吸附剂为混合物，配比为活性炭∶白土∶吸附硅胶＝2∶5∶3，加入量为油脂混合物质量的3％～5％，反应20min～40min，完毕进行真空抽滤，物料进入后续工段备用；

4)分子精馏：对步骤3)制备的物料进行两段式精馏：

第一阶段参数：进料速度0.1ml/min～0.3ml/min，釜体温度200℃～210℃，转速150r/min～200r/min，冷却温度10℃～20℃，真空度5Pa～10Pa，将重相收集，进入下一阶段分子精馏；

第二阶段参数：进料速度0.1ml/min～0.3ml/min，釜体温度230℃～250℃，转速200r/min～250r/min，冷却温度10℃～20℃真空度1Pa～5Pa，将轻相收集，即得成品。

2.根据权利要求1所述的山苍子核仁油茶油制备中长碳链甘油三酯的方法，其特征在于，所述山苍子核仁油为山苍子核仁精炼油脂。

3.根据权利要求1所述的山苍子核仁油茶油制备中长碳链甘油三酯的方法，其特征在于，所述茶油为低温物理压榨的未精炼油脂。

4.根据权利要求1所述的山苍子核仁油茶油制备中长碳链甘油三酯的方法，其特征在于，所述步骤1)中进行减压脱水操作时，将容器抽真空至0.1～0.3MPa，并利用恒温磁力搅拌装置将容器内搅拌转速控制在200～400r/min的范围内进行脱水操作。

5.根据权利要求1所述的山苍子核仁油茶油制备中长碳链甘油三酯的方法，其特征在于，所述步骤2)中需要将底物预热至40℃后加入催化剂。

6.根据权利要求1所述的山苍子核仁油茶油制备中长碳链甘油三酯的方法，其特征在于，所述固定化酶为脂肪酶Lipozyme 435与猪胰脂酶PPL的质量比为1∶1～1∶3的混合物。

7.根据权利要求1或者6中任一一种所述的山苍子核仁油茶油制备中长碳链甘油三酯的方法，其特征在于，所述固定化酶的使用量为底物质量的3％～10％。

8.根据权利要求1所述的山苍子核仁油茶油制备中长碳链甘油三酯的方法，其特征在于，所述步骤2)中，进行离心分离时，将反应完毕的混合物进行高速分离，冷却时将混合物冷却至室温25～30℃，离心机转速为4000r/min～8000r/min，离心时间为10min～20min。