[发明专利]一种抗氧化热板吸液芯及其制备方法在审
| 申请号： | 201811299129.1 | 申请日： | 2018-11-02 |
| 公开（公告）号： | CN109295484A | 公开（公告）日： | 2019-02-01 |
| 发明（设计）人： | 邵志松;周韦;曹经倩;史少欣 | 申请（专利权）人： | 江西华度电子新材料有限公司 |
| 主分类号： | C25D5/12 | 分类号： | C25D5/12;C25D3/38;C25D3/12;C25D7/00;H05K7/20 |
| 代理公司： | 南昌智旭知识产权代理事务所(普通合伙) 36138 | 代理人： | 付龙 |
| 地址： | 330100 江西省南昌市新建区*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铜层 吸液芯 镍层 覆盖 铜层表面 抗氧化能力 工件表面 抗氧化 电镀 热板 热传导性能 固定颗粒 毛细结构 电镀法 结合力 电度 制备 保证 | ||
1.一种抗氧化热板吸液芯，其特征在于，包括工件，覆盖工件表面的铜层，覆盖铜层表面的镍层。
2.根据权利要求1所述的抗氧化热板吸液芯，其特征在于，所述铜层通过电镀法覆盖所述工件，所述镍层通过电度法覆盖所述铜层。
3.根据权利要求1或2所述的抗氧化热板吸液芯，其特征在于，所述工件为铜板。
4.一种抗氧化热板吸液芯的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)、镀铜，包括第一次镀铜，电镀槽液Ⅰ包括五水硫酸铜5-50g/L，98％浓硫酸100-500ml/L，电镀槽液Ⅰ温度10-60℃，采用磷铜或纯铜作为阳极，工件作为阴极，电流密度0.5-5A/dm2，电镀时间0.01-15min；
(2)、镀镍，在经过第一次电镀的工件上电镀一层镍层。
5.根据权利要求4所述的抗氧化热板吸液芯的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)还包括第二次镀铜，电镀槽液Ⅱ包括五水硫酸铜225-350g/L，98％浓硫酸50-100ml/L，电镀槽液Ⅱ温度10-60℃，取出经过第一次电镀的样品，放入电镀槽液Ⅱ中作为阴极，磷铜作为阳极，电流密度5-20A/dm2，电镀时间0.01-45min。
6.根据权利要求4所述的抗氧化热板吸液芯的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)在硫酸镍体系或者氨基磺酸镍体系电镀槽液中电镀，槽液温度10-60℃，电流密度0.5-10A/dm2电镀时间0.1-120min。
7.根据权利要求6所述的抗氧化热板吸液芯的制备方法，其特征在于，步骤(2)采用硫酸镍体系电镀槽液Ⅲ进行电镀，电镀槽液Ⅲ包括硫酸镍100-300g/L，氯化镍5-50g/L，硼酸10-50g/L。
8.根据权利要求6所述的抗氧化热板吸液芯的制备方法，其特征在于，步骤(2)采用硫酸镍体系电镀槽液Ⅳ进行电镀，电镀槽液Ⅳ包括氨基磺酸镍200-600g/L，氯化镍5-50g/L，硼酸10-50g/L。
9.根据权利要求4所述的抗氧化热板吸液芯的制备方法，其特征在于，步骤(1)在电化学/扩散控制步骤或者纯扩散控制步骤条件下镀铜。
10.根据权利要求4所述的抗氧化热板吸液芯的制备方法，其特征在于，步骤(2)在电化学控制步骤条件下进行镀镍。
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