[发明专利]炒锅及其制备方法

权利要求书

1.一种炒锅，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体由铁基材料形成，所述锅体未经过渗氮处理；

准晶涂层，所述准晶涂层由准晶材料形成，并且所述准晶涂层形成在所述锅体的内表面，所述准晶涂层包括第一子涂层和第二子涂层，所述第一子涂层形成在所述锅体的内表面，所述第二子涂层形成在所述第一子涂层远离所述锅体的表面，形成所述第一子涂层的准晶材料粒径为80-150 μm，形成所述第二子涂层的准晶材料粒径为20-80 μm。

2.根据权利要求1所述的炒锅，其特征在于，所述准晶涂层的孔隙率为0.1%-20%。

3.根据权利要求2所述的炒锅，其特征在于，所述准晶材料包含铝、铁、铜、铬、钛、镍以及锆中的至少两种。

4.根据权利要求3所述的炒锅，其特征在于，所述准晶材料中含有原子百分比分别为70-80%的铝，15-25%的铜、5-15%的铁和总和为5-15%的铬和钛。

5.根据权利要求4所述的炒锅，其特征在于，所述准晶涂层中氧含量不超过10 at%。

6.根据权利要求4所述的炒锅，其特征在于，所述准晶涂层中的氧含量为4 at%~7 at%。

7.根据权利要求5所述的炒锅，其特征在于，所述准晶材料为准晶颗粒，且表面形成凹凸结构。

8.根据权利要求3所述的炒锅，其特征在于，所述准晶涂层的厚度为10-500微米。

9.根据权利要求3所述的炒锅，其特征在于，所述铁基材料为碳钢、不锈钢或铸铁。

10.根据权利要求9所述的炒锅，其特征在于，所述准晶涂层与所述锅体的结合力大于30MPa，所述准晶层的硬度大于5.50GPa。

11.根据权利要求1-10任一项所述的炒锅，其特征在于，所述炒锅包括锅壁和锅底，所述锅壁为回转曲面，所述回转曲面由函数为y=ax²母线作定轴旋转形成，其中，所述a为大于等于0.05小于等于0.4。

12.根据权利要求4所述的炒锅，其特征在于，所述炒锅上具有安装把手的安装孔，所述安装孔的表面具有准晶涂层。

13.一种制备权利要求1-12任一项所述炒锅的方法，其特征在于，包括：

（1）将准晶合金锭进行制粉处理，以便得到准晶粉末；

（2）将所述准晶粉末进行球化处理，以便得到准晶颗粒；以及

（3）提供由铁基材料形成的锅体，所述锅体未经过渗氮处理，基于所述准晶颗粒，在所述锅体内表面上形成准晶涂层，

其中，所述球化处理获得第一颗粒和第二颗粒，所述第一颗粒的粒径为20-80 μm，所述第二颗粒的粒径80-150 μm；

步骤（3）中进一步包括：

（3-1）基于所述第二颗粒，在所述锅体内表面上形成第一子涂层；以及

（3-2）基于所述第一颗粒，在所述第一子涂层远离所述锅体的表面形成所述第二子涂层。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述准晶合金锭通过对含有铝材、铜材、铁材、铬材和钛材的混合物进行熔炼处理形成。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述混合物中铝、铜、铁、铬和钛的原子百分比为：70-80%的铝，15-25%的铜，5-15%的铁和总和为5-15%铬和钛。

16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述制粉处理采用雾化制粉法。