[发明专利]一种微型模压电感元件及其制造方法

权利要求书

1.一种微型模压电感元件及其制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、制作磁粉浆料：将磁粉、胶黏剂和溶剂按预定比例混合，形成磁粉浆料；

S2、压制：将步骤S1所得的磁粉浆料注入模具内，与预先置于模具内的线圈、磁芯一同

进行压制，以使磁粉浆料中的至少部分溶剂和至少部分胶黏剂从模具溢出，形成一具备预定形状的模压坯体；

S3、加热固化：对步骤S2所得的模压坯体进行加热固化，得到一成型坯体；

S4、制作端电极：对步骤S3所得的成型坯体进行外观整形以使引出电极暴露于所述成型坯体之外，并制作端电极，得到所述模压电感。

2.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于：步骤S1制作的磁粉浆料中，磁粉的质量百分比为90％以上，并且，以质量份数计，磁粉、胶黏剂和溶剂三者的比例为100∶3～5∶4～8。

3.如权利要求2所述的制作方法，其特征在于：以质量份数计，磁粉、胶黏剂和溶剂三者的比例为100∶3～4∶4～6。

4.如权利要求2所述的制作方法，其特征在于：步骤S1制作磁粉浆料时还加入防沉剂、流变助剂以及分散剂。

5.如权利要求4所述的制作方法，其特征在于：所述磁粉为铁合金磁粉，所述胶黏剂为热固性树脂，所述溶剂为可参与所述热固性树脂的固化成型反应的活性溶剂或稀释剂。

6.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于：步骤S2中进行压制所采用的压力为600～800MPa，并在压制时的最高压力下进行保压，以得到所述模压坯体。

7.如权利要求6所述的制作方法，其特征在于：步骤S2中进行保压的时间为10～15秒。

8.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于：步骤S1中的磁粉按粒径包括两种：第一粒径级磁粉和第二粒径级磁粉，第一粒径级磁粉的平均粒径是第二粒径级磁粉的平均粒径的10倍以上；并且，第二粒径级磁粉的用量是磁粉总质量的10～20％。

9.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于：步骤S1制作的磁粉浆料的粘度为6500～11000cp。