[发明专利]一种油泵多工位自动装配生产线

权利要求书

1.一种油泵多工位自动装配生产线，其特征在于，包括：

上料机构(1)，所述上料机构(1)用于将油泵体(10)转移至工位转换机构(2)上；

工位转换机构(2)，所述工位转换机构(2)用于将油泵体(10)在各工位之间转移，其上设置有多个定位槽(21),该定位槽(21)与所述油泵体(10)外形适配；

压配机构(3)，所述压配机构(3)设置于所述工位转换机构(2)上的压配工位的上方，其包括机架(30)、设置于该机架(30)上的定位组件(31)、配料转移组件(32)及压合组件(33)，通过压合组件(33)驱动配料转移组件(32)分别将钢珠(101)和堵头(102)转移至定位组件(31)内后，再经压合组件(33)下移的同时带动定位组件(31)下移对处于其下方的油泵体(10)紧固定位，由压合组件(33)穿过所述定位组件(31)将钢珠(101)和堵头(102)依次压配至油泵体(10)内；所述工位转换机构(2)经所述配料转移组件(32)驱动将处于其上的油泵体(10)进行工位转移；及

输出机构(4)，所述输出机构(4)位于所述压配机构(3)的后工段，其用于将配装后的油泵体(10)转移输出。

2.根据权利要求1所述的一种油泵多工位自动装配生产线，其特征在于,所述压合组件(33)与定位组件(31)呈上下位置结构设置，该压合组件(33)包括沿竖直方向设置的驱动部(331)及传动部(332)，该传动部(332)滑动套设于所述驱动部(331)上；所述配料转移组件(32)位于所述压合组件(33)的一侧，其经所述传动部(332)带动往复运动。

3.根据权利要求2所述的一种油泵多工位自动装配生产线，其特征在于,所述传动部(332)包括预紧套(3321)、压块(3322)及压簧(3323)，所述预紧套(3321)为环形套筒结构，其与压簧(3323)均套设于所述驱动部(331)上的活塞杆(3311)上且所述压簧(3323)位于所述预紧套(3321)的上方，该预紧套(3321)经压簧(3323)以弹性使其通过压簧(3323)对所述定位组件(31)压紧；所述预紧套(3321)与所述活塞杆(3311)滑动配合设置，所述压簧(3323)的上端固定设置于所述活塞杆(3311)上。

4.根据权利要求3所述的一种油泵多工位自动装配生产线，其特征在于,所述配料转移组件(32)水平设置于所述机架(30)上，其包括水平设置的配料导入通道(321)、钢珠排序通道(322)、堵头排序通道(323)以及推料部(324)，所述堵头排序通道(323)位于钢珠排序通道(322)的一侧且远离所述压合组件(33)，该堵头排序通道(323)和钢珠排序通道(322)均与所述配料导入通道(321)连通设置，进入该配料导入通道(321)内的钢珠(101)和堵头(102)沿其传输方向分布，通过推料部(324)将处于配料导入通道(321)内的钢珠(101)和堵头(102)推送至定位组件(31)内。

5.根据权利要求4所述的一种油泵多工位自动装配生产线，其特征在于,所述推料部(324)包括滑座(3241)、推料板(3242)、传动齿条(3243)及连杆(3244)，所述推料板(3242)与传动齿条(3243)分别固定设置于所述滑座(3241)的两侧，所述推料板(3242)为L型结构其滑动设置于所述配料导入通道(321)内，所述连杆(3244)的连段分别与所述预紧套(3321)和滑座(3241)铰接，通过预紧套(3321)上下移动过程中经连杆(3244)驱动滑座(3241)往复运动的同时带动传动齿条(3243)移动，由该传动齿条(3243)驱动所述工位转换机构(2)转动。

6.根据权利要求1所述的一种油泵多工位自动装配生产线，其特征在于，所述定位组件(31)沿竖直方向设置于所述机架(30)上，其包括配料缓存部(311)、定位部(312)及复位簧(313)，该复位簧(313)与定位部(312)均套设于所述配料缓存部(311)的外部，所述定位部(312)与所述配料缓存部(311)滑动连接，所述复位簧(313)的下端与配料缓存部(311)固定连接，通过该复位簧(313)的弹性力驱动定位部(312)上移与油泵体(10)分离。