[发明专利]用于气相毫秒催化裂化反应分离一体化设备

权利要求书

1.用于气相毫秒催化裂化反应分离一体化设备，其特征在于由卧式惯旋、进料管、热油气入口、再生催化剂入口、卧式惯旋中心管、裂解油气出口、催化剂出口管、待生催化剂料仓、返料控制器、提升管再生器、沉降罐、气固分离器组成；卧式惯旋的扁平矩形进料管入口与热油气入口连接，扁平矩形进料管中部设置再生催化剂入口，卧式惯旋的催化剂出口管连接待生催化剂料仓，在卧式惯旋中心管布置裂解油气出口；待生催化剂料仓通过返料控制器与提升管再生器联通，提升管再生器顶部设置沉降罐和气固分离器；沉降罐和再生催化剂入口通过返料控制器联通，气固分离器的气相出口连接烟气外排和后续工段。

2.根据权利要求1所提述的用于气相毫秒催化裂化反应分离一体化设备，其特征在于卧式惯旋进料管的反应温度480-650℃，气速为6-25m/s，进料管停留时间10-1000ms；提升管再生器出口的反应温度550-700℃。

3.根据权利要求2所提述的组合式提升管气化反应器，其特征在于卧式惯旋的扁平矩形进料管为水平布置、垂直布置或介于二者之间的角度布置。

4.根据权利要求1所提述的用于气相毫秒催化裂化反应分离一体化设备，其特征在于卧式惯旋中心管开有1、2或2条以上的长条形裂解油气出口；从进料管入口计，长条形裂解油气出口分布在卧式惯旋中心管的70°-180°。

5.根据权利要求1所提述的用于气相毫秒催化裂化反应分离一体化设备，其特征在于气固快速分离器和合成气分离器为立式旋风分离器、卧式旋分器、惯性分离器中的一种或多种组合。

6.根据权利要求1所提述的用于气相毫秒催化裂化反应分离一体化设备，其特征在于返料控制器为非机械控制阀或机械控制阀，非机械控制阀为L型返料器、U型返料器、J型返料器和N型返料器中的一种或多种组合，机械控制阀为液压滑动塞阀和电动滑动塞阀。

7.根据权利要求1所提述的用于气相毫秒催化裂化反应分离一体化设备，其特征在于提升管再生器为直管式提升管反应器或大直径和小直径管组合的脉冲式提升管反应器。