[发明专利]一种耐高温无味硅橡胶电缆在审
申请号: | 201811300972.7 | 申请日: | 2018-11-02 |
公开(公告)号: | CN109637702A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 徐三春;钱大海;徐健 | 申请(专利权)人: | 江苏亨通电子线缆科技有限公司 |
主分类号: | H01B7/00 | 分类号: | H01B7/00;H01B7/04;H01B7/17;H01B7/28;H01B7/29;C08L83/07;C08L83/04;C08K13/02;C08K5/098;C08K3/22 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 马明渡;陈昊宇 |
地址: | 226100 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电缆表面 耐高温硅橡胶绝缘层 包覆 外周 中心导体 编织层 铝箔层 耐高温硅橡胶 硅橡胶电缆 护套层 耐高温 退火 镀锡绞合导体 起泡 镀锡铜丝 认证标准 裸铜丝 食品级 变黄 绞合 裸铜 耐温 粘黏 变形 电缆 检测 | ||
1.一种耐高温无味硅橡胶电缆;其特征在于:
包括中心导体、特种耐高温硅橡胶绝缘层、编织层、铝箔层和特种耐高温硅橡胶护套层;
所述中心导体为通过交叉正规绞合所形成的退火裸铜或镀锡绞合导体;
所述中心导体的外周紧密包覆有所述特种耐高温硅橡胶绝缘层,该特种耐高温硅橡胶绝缘层的外周紧密包覆有由裸铜丝或镀锡铜丝形成的所述编织层,该编织层的外周紧密包覆有所述铝箔层,该铝箔层的外周则紧密包覆有所述特种耐高温硅橡胶护套层;
所述特种耐高温硅橡胶绝缘层以及所述特种耐高温硅橡胶护套层均由特种耐高温硅橡胶制成;
所述特种耐高温硅橡胶的原料包括以下重量份的组分:
甲基硅橡胶 5~10份;
甲基乙烯基硅橡胶 30~50份;
苯乙烯基甲基硅橡胶 5~10份;
阻燃剂 2.5~6份;
防火剂 1.5~5份;
其余填充剂 5~15份。
2.根据权利要求1所述的电缆,其特征在于:
所述特种耐高温硅橡胶的原料组分还包括:
硬脂酸锌 2~3份;
氧化锆 2~3份;
硬脂酸锌 2~3份。
3.根据权利要求2所述的电缆,其特征在于:所述填充剂为所述二氧化硅及所述氧化锆。
4.根据权利要求1所述的电缆,其特征在于:
所述特种耐高温硅橡胶的原料中添加有铂金硫化剂,该铂金硫化剂的原料包括以下重量份的组分:
甲基硅橡胶0.5~5份;
甲基乙烯基硅橡胶8~33份;
硅烷偶联剂3.5~15份;
铂金络合盐0.000005~0.00005份。
5.根据权利要求4所述的电缆,其特征在于:所述铂金硫化剂由A组分铂金硫化剂和B组分铂金硫化剂组成;其中,
所述A组分铂金硫化剂包括以下重量份的组分:
铂金络合盐0.000005~0.00005份;
甲基硅橡胶0.5~5份;
甲基乙烯基硅橡胶3~10份;
其余填充剂8~20份;
所述B组分铂金硫化剂包括以下重量份的组分:
甲基乙烯基硅橡胶5~23份;
硅烷偶联剂3.5~15份;
其余填充剂5~15份;
并且,A组分铂金硫化剂的添加比为特种耐高温硅橡胶原料重量的0.3%~2%,B组分铂金硫化剂的添加比为特种耐高温硅橡胶原料重量的0.6%~3.5%。
6.根据权利要求5所述的电缆,其特征在于:
所述A组分铂金硫化剂的组分还包括:
氧化锆1~2.5份;
硬脂酸锌0.5~2份;
所述A组分铂金硫化剂的所述填充剂为所述氧化锆;
所述B组分铂金硫化剂的组分还包括:
甲基硅橡胶2.5~8份;
所述B组分铂金硫化剂的所述填充剂为所述甲基硅橡胶。
7.根据权利要求5所述的电缆,其特征在于:
所述A组分铂金硫化剂和所述B组分铂金硫化剂添加顺序为:
先在所述特种耐高温硅橡胶的原料中加入所述B组分铂金硫化剂,在炼胶机中混炼3~5分钟,待充分混匀后再加入所述A组分铂金硫化剂,并继续混炼至少1分钟;
在整个添加过程中,所述炼胶机的滚筒内温度保持在5~40℃。
8.根据权利要求1所述的电缆,其特征在于:所述编织层及所述铝箔层均为屏蔽层;
其中,所述铝箔层采用铝塑复合带材料,该铝箔层的内侧表面裸露并贴合包覆于所述编织层的外周。
9.根据权利要求1所述的电缆,其特征在于:所述编织层的编织密度为65%~99%。
10.根据权利要求1所述的电缆,其特征在于:所述特种耐高温硅橡胶材料在20°C时的密度指标小于或等于1.25g/cm,在20℃时的邵氏硬度小于或等于70度;另外,材料在老化前的拉伸强度大于或等于9Mpa,断裂伸长率大于或等于400%,老化前的撕裂强度大于或等于40 N/mm。
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