[发明专利]一种钛杯表面退火处理工艺

权利要求书

1.一种钛杯表面退火处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（a）用强碱性溶液去除钛杯（1）表面油液，所述强碱性溶液的温度为90-100℃，所述强碱性溶液包括10%-20%浓度的脱脂粉、2%浓度的洗洁精、2%浓度的碳酸钠、水混合而成，其中所述脱脂粉、洗洁精、碳酸钠、水的比例为10：2：2：86-20：2：2：76，所述强碱性溶液的pH 值为13-14；

（b）将所述钛杯（1）放入温度为40-50℃的清水中进行浸泡并同时对所述钛杯（1）进行时长为5-8min的超声波清洗；

（c）所述钛杯（1）继续浸泡3-4min后将钛杯（1）取出并沥干钛杯（1）表面水分；

（d）对所述钛杯（1）进行烘干处理，烘干温度为150-180℃，烘干时长为8-10min；

（e）将各个经步骤（a）至（d）处理后的钛杯（1）运输到火烤装置（2）进行火烤，所述火烤装置（2）包括机体（21）、传送带（22），所述机体（21）内设置有火烤空间（23），所述传送带（22）经过所述火烤空间（23），所述机体（21）上设置有与火烤空间（23）连通的加热喷口组件（3），所述加热喷口组件（3）的数量为三组并分别设置于机体（21）的前部、中部、后部，所述加热喷口组件（3）包括第一加热喷口（31）、第二加热喷口（32）、第三加热喷口（33），所述第一加热喷口（31）位于火烤空间（23）的左侧，所述第二加热喷口（32）位于火烤空间（23）的上侧，所述第三加热喷口（33）位于火烤空间（23）的右侧，所述机体（21）上还设置有与火烤空间（23）连通的充氧装置（4），将各个钛杯（1）排列在传送带（22）上并通过传送带（22）运输到火烤空间（23）进行火烤，火烤时所述加热喷口组件（3）产生600-650℃的热气包围所述钛杯（1），火烤时长为4-10min，火烤过程中通过所述充氧装置（4）持续向所述火烤空间（23）内充入氧气，所述加热喷口组件（3）产生的热气的热源为天然气；

（f）用冷风冷却钛杯（1），所述冷风的空气流速为10-20m/s，所述冷风的温度为15-25℃，完成对钛杯（1）表面的退火处理。