[发明专利]累托石除杂提纯选矿工艺、选矿系统、累托石精矿及其应用

说明书

本发明公开了一种累托石除杂提纯选矿工艺、选矿系统、累托石精矿及其应用，涉及选矿技术领域。累托石除杂提纯选矿工艺包括以下步骤：对破碎后的中低品位原生或氧化累托石原矿进行擦洗解离和分选；再将分选物料脱水后进行磨剥解离、调浆分散和粗选；然后粗选物料进行1‑4段超细分级和任选地高梯度磁选，得到累托石精矿。本发明是一种适用于中低品位原生矿或氧化矿的累托石除杂提纯集成工业化选矿方法，工艺方法经济、有效，可以根据不同原矿性质及对累托石精矿需求不同灵活调控，在同一条选矿生产线上产出多层次规格型号的精矿。所配套的设备参数经适当调整可以满足流程工艺技术指标的要求，能够容易实现较大规模累托石选矿工业生产。

技术领域

本发明涉及选矿技术领域，具体而言，涉及一种累托石除杂提纯选矿工艺、选矿系统、累托石精矿及其应用，特别涉及不同的工艺方法所产出的不同累托石品位、杂质含量的累托石精矿及其应用。

背景技术

累托石是一种非常稀少的规则间层粘土矿物，由云母层和蒙脱石层两个二八面体以1:1有规则的方式交替堆垛成。累托石除具有与其它粘土相似的普通的理化性能外，还具有高温稳定性好、层间距大、表面负电荷量适中和抗射线辐射能力强等特点，在环保、石油化工、饲料、医药以及健康等领域有着不同程度的应用优势。

累托石原矿品位一般在25％～56％之间，有原生矿与氧化(风化)矿之分。原生矿中的伴生硫铁矿大部分嵌布粒度较粗，较易被分离；氧化(风化)矿中则有一部分硫铁矿、褐铁矿或针铁矿以微米态的粒级星散分布于粘土矿中，不易除掉。

不经选矿富集提纯的累托石原矿只能在极少数领域低值化应用，因此要充分发挥出累托石优良的理化特性、开发高附加值产品就必须对累托石原矿进行粗精矿富集、目的性除杂和高品质提纯等选矿加工，以使累托石含量提高到63％～95％、伴生其中的杂质含量降低到产品要求的标准之下。

由于累托石与其伴生矿物、脉石矿物在粒度、密度上存在差异，利用重力场、离心力场(高纯累托石选矿还必须辅以无机盐类或有机盐类分散矿浆)等重选手段可以得到不同品质的累托石精矿，重选是目前应用较广泛的一种累托石选矿方法。但已有的累托石选矿生产线，建成于十五年之前且以较为易选的原生矿为对象，因此其工艺流程粗放，选矿精度差、工艺设备陈旧落后、选矿效率低，所得粗精矿累托石品位低、累托石矿物回收率低，且杂质含量较高。

现有技术中专利CN1162478C公开了一种用于纳米复合材料的累托石生产方法，以原生矿富集所得的累托石粗精矿为原料，先破碎超细磨至—15μm占75％以上，在2～9％低浓度浆液中加入2～9％的聚磷酸钠盐(六偏磷酸钠或焦磷酸钠)，再高速搅拌、高分离因素(1300～3500)分选及脱水，得到平均粒径0.1～0.4μm、累托石含量91～98％的高纯累托石精矿，用于各种有机高分子纳米复合材料的合成。专利CN1693197A公开了一种纳米累托石的生产方法，以原生矿富集所得的累托石粗精矿为原料，经破碎、常速捣浆(液固比6～8)后，在0.4～0.6MPa压力下用水力旋流器粗选，向溢流矿浆中加入氢氧化钠调pH值、加入聚丙稀酸盐分散，高速搅拌后以分离系数(分离因素与分离时间的乘积)8000的高值在离心机中分选，其中矿再加氢氧化钠和聚丙稀酸盐并高速搅拌、离心分选，可得累托石含量98％的高纯精矿，对粗精矿产率10.4％，对原矿产率4.78％，此法所得的高纯累托石可用于制备聚合物/纳米累托石复合材料。但上述选矿方法原料均为原生矿累托石富集的粗精矿，未涉及到伴生矿物、脉石矿物嵌布粒度更细的氧化矿，未涉及到从原矿到精矿阶段的矿物分离方法，且方法适用性差、产品成本高，应用范围受限、不易实现较大规模化选矿工业化生产。

因此，所期望的是提供一种累托石除杂提纯选矿工艺，能够缓解上述技术问题中的至少一个。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种累托石除杂提纯选矿工艺，能够缓解上述技术问题中的至少一个。

本发明的目的之二在于提供一种实现上述累托石除杂提纯选矿工艺的选矿系统。