[发明专利]一种烧结钐钴永磁体边角余料的处理方法

权利要求书

1.一种烧结钐钴永磁体边角余料的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）边角余料前处理：将钐钴边角余料酸洗并烘干；

（2）粗破碎：将前处理后的边角料粗破碎为15mm以下的粗颗粒；

（3）加热处理：先真空加热将粗颗粒表面残留的易挥发物处理干净，再通氢气还原粗颗粒表面吸附的氧；

（4）制粉：采用鄂破、中碎、气流磨将加热处理后的粗颗粒制成3-5μm的细粉末；

（5）混料：将边角料制备的气流磨粉末和正常料的气流磨粉末按1:5-10的比例混合均匀；

（6）取向成型：将混合磁粉在磁场下取向并压制成型，进行冷等静压，得到钐钴压坯；

（7）烧结和固溶：将钐钴压坯真空预烧结，充氩气烧结，降温固溶，风冷至室温，得到烧结毛坯；

（8）时效：将烧结毛坯在800～830℃下保温10～20h，随后降温至400～450℃，保温10～15h，最后急冷至室温得到钐钴永磁体；

步骤（3）中，加热处理先抽真空至1×10^-1Pa以下，加热温度为200-500℃，保温1-2h，再通氢气在800-900℃保温1-2h。

2.根据权利要求1所述的烧结钐钴永磁体边角余料的处理方法，其特征在于：步骤（2）中，用鄂破机粗破碎。

3.根据权利要求1或2所述的烧结钐钴永磁体边角余料的处理方法，其特征在于：步骤（6）中，磁场的强度为1.8～2.0T。

4.根据权利要求1或2所述的烧结钐钴永磁体边角余料的处理方法，其特征在于：步骤（6）中，冷等静压的压强为200～300MPa。

5.根据权利要求1或2所述的烧结钐钴永磁体边角余料的处理方法，其特征在于：步骤（7）中，真空预烧结的温度为1000～1190℃，时间为30-60min；充氩气烧结的温度为1200～1220℃，时间为90～120min；降温至1160～1180℃，固溶90～120min。

6.根据权利要求1或2所述的烧结钐钴永磁体边角余料的处理方法，其特征在于：步骤（8）中，以0.3～0.7℃/min的速度降温至400～450℃。