[发明专利]一种氟化催化剂及其制备方法和应用有效
| 申请号： | 201811310515.6 | 申请日： | 2018-11-06 |
| 公开（公告）号： | CN109569674B | 公开（公告）日： | 2019-10-18 |
| 发明（设计）人： | 李义涛;黄永锋;何鑫;余航;孙明刚;唐火强 | 申请（专利权）人： | 东莞东阳光科研发有限公司 |
| 主分类号： | B01J27/128 | 分类号： | B01J27/128;B01J27/135;B01J27/138;C07C17/20;C07C21/18 |
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| 地址： | 523871 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 氟化催化剂 制备方法和应用 焙烧 共混 微波 有机配体化合物 法制备金属 金属助剂 制备合成 碳壳层 氧化铬 氟化 压片 制备 自制 联合 | ||
1.一种氟化催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将金属助剂盐、有机配体研磨后置于微波炉中进行微波反应，得到金属助剂/有机配体化合物；
S2：将上述金属助剂/有机配体化合物焙烧得到金属助剂/碳壳层材料；
S3：将金属助剂/碳壳层材料与氧化铬共混、压片、焙烧、氟化制得氟化催化剂；
所述金属助剂盐为包含储氧金属和热稳定性金属的盐；
所述有机配体为2,2-联喹啉-4,4-二甲酸、2,2-联吡啶-4,4-二甲酸、2,2-联吡啶-5,5-二甲酸中的一种或者一种以上。
2.根据权利要求1所述的氟化催化剂的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述金属助剂盐与有机配体的质量比为1:0.1～10。
3.根据权利要求1所述的氟化催化剂的制备方法，其特征在于，所述储氧金属与热稳定性金属的质量比为1:0.5～1。
4.根据权利要求3所述的氟化催化剂的制备方法，其特征在于，所述储氧金属选自Ce、Ge、Fe中的一种或者一种以上；所述热稳定性金属选自La、Zr、Ba中的一种或者一种以上。
5.根据权利要求1所述的氟化催化剂的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述研磨时间为1-120min。
6.根据权利要求1所述的氟化催化剂的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述微波反应的功率为100-1000w，微波反应的时间为1-60min。
7.根据权利要求1所述的氟化催化剂的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述焙烧在惰性气体保护下进行，焙烧温度为300～800℃，焙烧时间为3～10h。
8.根据权利要求1所述的氟化催化剂的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述金属助剂/碳 壳层材料与氧化铬的质量比为0.01～0.3:1。
9.根据权利要求1所述的氟化催化剂的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述焙烧在空气氛围下进行，焙烧温度为200～600℃，焙烧时间为2～8h；步骤S3中所述氟化时氟化温度为200～400℃，氟化时间为6～24h。
10.由权利要求1～9任一项所述的氟化催化剂的制备方法得到的氟化催化剂。
11.权利要求10所述的氟化催化剂的应用，其特征在于，所述氟化催化剂用于催化合成HFO-1234yf。
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