[发明专利]一种全豆褐色豆乳及其制备方法

权利要求书

1.一种全豆褐色豆乳，其是采用以下原料通过褐变制备得到的；

以1000重量份数计，该全豆褐色豆乳包括如下重量份数的原料：

全豆豆浆200-800份，结冷胶0.1-0.5份，植物油5-20份，白砂糖5-70份，一水葡萄糖10-70份，淀粉或富含淀粉的谷物粉1-20份，异麦芽酮糖1-20份，余量为水。

2.根据权利要求1所述的全豆褐色豆乳，其中，所述褐变是将各种原料的混合物的pH值调整为7-9并均质，然后再置于95-98℃的条件下进行2-5h的褐变；

优选地，在褐变过程中采用低转速搅拌使原料混合均匀；更优选地，所述低速搅拌的速度控制为200-500r/min。

3.根据权利要求1所述的全豆褐色豆乳，其中，所述植物油包括大豆油、玉米油、棕榈油和棕榈仁油中的一种或几种的组合。

4.权利要求1-3任一项所述的全豆褐色豆乳的制备方法，其包括以下步骤：

将全豆豆浆、结冷胶、植物油、白砂糖、一水葡萄糖、淀粉或富含淀粉的谷物粉、异麦芽酮糖、水混合得到豆乳，将豆乳的pH调节至7-9后进行一次均质；优选地，所述一次均质的压力为100-200bar，更优选为160bar；

将均质后的豆乳置于95-98℃条件下褐变2-5h；优选地，在褐变过程中采用低转速搅拌使原料混合均匀；更优选地，所述低速搅拌的速度控制为200-500r/min；

对经过了褐变的豆乳进行二次均质、灭菌、降温，得到所述全豆褐色豆乳；

优选地，所述二次均质的压力为100-200bar，更优选为120bar；

优选地，所述灭菌的温度为137-141℃，时间为4-12s；更优选地，所述灭菌的温度为141℃，时间为6s。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，所述pH值是通过添加碱或碱性缓冲盐进行调整的；优选地，所述碱包括氢氧化钠和/或氢氧化钾；所述碱性缓冲盐包括碳酸钠和/或磷酸二氢钠。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其中，所述全豆豆浆是通过以下方式制备的：

使用80-95℃的热水对经过烘焙的大豆进行5-35分钟的浸泡，浸泡用水的pH值控制在8.0-8.5，优选通过加入碳酸氢钠溶液来控制浸泡用水的pH值；

在浸泡处理中，大豆与水的质量比为1:6-1:8；浸泡结束后，对大豆进行粗磨、二级磨、高压射流均质或者精磨、灭酶得到全豆豆浆。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，所述二级磨的产物的粒度为d90控制在400-600μm。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其中，所述高压射流均质的压力控制为100-140MPa。

9.根据权利要求6所述的制备方法，其中，所述全豆豆浆的粒度为d90控制在80-120μm。

10.根据权利要求4所述的制备方法，其中，所述大豆是通过以下方式进行烘焙：

1)大豆脱皮：

S1：使用流化床将大豆在120-180秒内加温到80℃以上，使豆皮酥化；

S2：在脱壳机中将经过步骤S1处理的大豆进行离心脱皮处理，然后进入垂直吸风道将较轻颗粒从颗粒物料中分离出来；

S3：将经过步骤S2处理的大豆送入冷却仓，冷却后得到第一次脱壳后的大豆；

S4：将第一次脱壳后的大豆在脱壳机中进行碾磨脱皮处理，然后同时利用振动筛和垂直吸风道将较轻颗粒和碎豆从颗粒物料中分离出来，在颗粒物料出机之后再通过吸风装置将颗粒物料中的轻杂质进行分离处理得到第二次脱壳后的大豆；

2)大豆烘焙：

将第二次脱壳后的大豆进行烘焙，所述烘焙的过程包括铺豆、输送、烘焙、冷却、检测；

所述铺豆步骤选用定量漏斗与传送带结合的方式，豆层的厚度为1-15cm；

所述输送步骤通过电机控制传送带的速度，输送豆层的传送带速率为0.5-2米/分钟；

所述烘焙步骤通过热风将大豆进行加热，加热温度控制在50-150℃，烘焙时间控制在30-50分钟；

所述冷却步骤使用冷风对经过烘焙的大豆进行冷却降温，温度降至20℃以下；

所述检测步骤用于检测大豆脱水率，烘焙后大豆的脱水率控制在1％-5％。