[发明专利]一种凸轮式焦炉炉顶看火孔自动测温系统和方法

权利要求书

1.一种凸轮式焦炉炉顶看火孔自动测温系统，其特征在于：包括连接杆(2)、非接触式测温仪、凸轮(8)、导向槽(13)和动力机构；

所述连接杆(2)的一端用于连接看火孔盖(1)，另一端与导向槽(13)活动连接，所述凸轮(8)周向开设有凹槽，连接杆(2)中间某一段架设在凸轮(8)的周向凹槽内；所述动力机构用于驱动凸轮(8)转动，从而带动连接杆(2)沿导向槽(13)的轨迹实现竖直方向和水平方向的移动。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮式焦炉炉顶看火孔自动测温系统，其特征在于：所述连接杆(2)呈“L”型结构，包括沿水平方向设置的水平段和沿竖直方向设置的垂直段两段；连接杆(2)垂直段的一端用于连接看火孔盖(1)；连接杆(2)水平段的一端与导向槽(13)活动连接；所述连接杆(2)的水平段的某一段架设在凸轮(8)的凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种凸轮式焦炉炉顶看火孔自动测温系统，其特征在于：所述凸轮(8)上的凹槽的宽度和深度略大于所述连接杆(2)的水平段的直径，以使连接杆(2)能够在凸轮(8)的凹槽内自由运动。

4.根据权利要求2所述的一种凸轮式焦炉炉顶看火孔自动测温系统，其特征在于：所述的连接杆(2)通过导向杆(11)与导向槽(13)活动连接；导向杆(11)的一端与连接杆(2)的水平段在水平方向上垂直，导向杆(11)的另一端穿过导向槽(13)与限位卡销(12)连接。

5.根据权利要求4所述的一种凸轮式焦炉炉顶看火孔自动测温系统，其特征在于：所述的凸轮(8)轮廓由共轴线的半圆与半椭圆组成。

6.根据权利要求5所述的一种凸轮式焦炉炉顶看火孔自动测温系统，其特征在于：所述导向槽(13)由下部的直线段和上部的曲线段共同组成，导向槽(13)曲线段的水平投影长度大于看火孔盖(1)的直径。

7.根据权利要求6所述的一种凸轮式焦炉炉顶看火孔自动测温系统，其特征在于：所述的动力机构包括从动轮(6)、凸轮轴(7)、动力轮(9)和减速电机(15)；所述动力轮(9)与减速电机(15)的输出轴连接；所述的从动轮(6)与凸轮(8)设置在凸轮轴(7)上，所述的从动轮(6)与动力轮(9)啮合。

8.根据权利要求7所述的一种凸轮式焦炉炉顶看火孔自动测温系统，其特征在于：所述的测温系统可以采用一组动力机构，共用凸轮轴(7)，根据看火孔的位置连续布置或间歇布置多组。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种凸轮式焦炉炉顶看火孔自动测温系统，其特征在于：所述非接触式测温仪为红外测温仪(4)，所述红外测温仪(4)距离看火孔盖(1)高度为400–800mm，且所述红外测温仪(4)的探头与所述看火孔盖(1)位于同一轴心。

10.一种凸轮式焦炉炉顶看火孔自动测温方法，包括以下步骤：

步骤一：动力机构驱动凸轮(8)旋转，凸轮(8)顶起连接杆(2)沿着导向槽(13)的直线段移动，带动看火孔盖(1)垂直提升，看火孔盖(1)的下部高出焦炉炉顶；

步骤二：动力机构驱动凸轮(8)继续旋转，继续顶起连接杆(2)沿着导向槽(13)的曲线段移动，带动看火孔盖(1)向右上方运动，看火孔盖(1)被带动至看火孔的右上方，暴露出整个看火孔；

步骤三：非接触式测温仪进行测温，并将数据输出至数据处理中心；

步骤四：动力机构驱动凸轮(8)继续旋转，连接杆(2)在自身重力作用下下降，带动看火孔盖(1)向左下方运动，看火孔盖(1)运动至看火孔正上方；

步骤五：动力机构驱动凸轮(8)继续旋转，与连接杆(2)焊接在一起的导向杆(11)沿导向槽(13)的直线段下降，带动看火孔盖(1)垂直下降，看火孔盖(1)复位，完成一次测温。