[发明专利]一种陶瓷加工生产用研磨工艺

权利要求书

1.一种陶瓷加工生产用研磨工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

S1：在未粉碎前的陶瓷表面均匀开设多个小孔；

S2：在S1中的小孔内填充静态破碎剂；

S3：将S2中使用静态破碎剂后的陶瓷进行高温加热后通入陶瓷加工生产用研磨装置内；

其中，S3中所使用的陶瓷加工生产用研磨装置，包括框体(1)；所述框体(1)顶部开设有入料口(11)；所述框体(1)底部开设有出料口(12)；所述出料口(12)设有橡胶塞；所述框体(1)内壁均匀布置有破碎板(13)；所述破碎板(13)均通过第一弹簧(14)固连于框体(1)内壁；所述破碎板(13)远离框体(1)内壁的一侧侧面均设有均匀布置的第一破碎齿；所述框体(1)左侧内壁设有第一挤压板(15)；所述框体(1)右侧内壁设有第二挤压板(16)；所述框体(1)内设有橡胶材质的过滤板(2)；所述过滤板(2)一端固连于第一挤压板(15)上端，另一端固连于第二挤压板(16)上端；所述破碎板(13)均位于过滤板(2)上方，且过滤板(2)上方设有不均匀放置的第一研磨球(17)；所述框体(1)内设有碾压块(18)；所述碾压块(18)通过转动轴转动连接于框体(1)内壁；所述碾压块(18)弧形设计，并通过电机带动；所述框体(1)底部内壁弧面设计；电机带动碾压块(18)转动，挤压和放松过滤板(2)，由于过滤板(2)为橡胶材质，挤压和放松时震动，将过滤板(2)上方陶瓷弹起，使陶瓷撞击破碎板(13)破碎，同时使第一研磨球(17)弹起，撞击陶瓷使陶瓷破碎，同时会撞击过滤板(2)和破碎板(13)，与过滤板(2)和破碎板(13)配合碾碎陶瓷，第一弹簧(14)的弹力使第一研磨球(17)撞击破碎板(13)后，加强第一研磨球(17)弹起力度，过滤板(2)震动，可加快过滤板(2)的过滤速度，防止过滤板(2)堵塞，弹料时可有效防止陶瓷堆积，因陶瓷堆积而不利于陶瓷的过滤，同时，碾压块(18)转动可配合框体(1)底部内壁对陶瓷进一步研磨破碎，弧形设计的碾压块(18)和框体(1)内壁的配合，使陶瓷的碾压速率更快。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工生产用研磨工艺，其特征在于：所述第一挤压板(15)和第二挤压板(16)均通过气囊(19)固连于框体(1)内壁；碾压块(18)转动，挤压和放松第一挤压板(15)或第二挤压板(16)，使第一挤压板(15)或第二挤压板(16)移动，拉动过滤板(2)，加强过滤板(2)震动频率，使过滤板(2)弹料速度更快，力度更大，加快陶瓷破碎速度，同时加快过滤板(2)过滤，以及防止过滤板(2)堵塞。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工生产用研磨工艺，其特征在于：所述过滤板(2)内开设有研磨槽(21)；所述研磨槽(21)内设有不均匀布置的第二研磨球(22)；所述第二研磨球(22)表面均设有研磨齿，可协助研磨，使研磨更充分，陶瓷进入研磨槽(21)内，过滤板(2)震动使第二研磨球(22)震动，通过第二研磨球(22)之间挤压碰撞研磨，以及第二研磨球(22)与研磨槽(21)内壁的挤压研磨，使陶瓷研磨充分。

4.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工生产用研磨工艺，其特征在于：所述破碎板(13)靠近框体(1)内壁的一侧侧面均开设有滑槽(131)；所述滑槽(131)内滑动有滑块(132)；所述滑块(132)通过第二弹簧固连于滑槽(131)内壁；所述滑块(132)靠近框体(1)内壁的一侧侧面均匀布置有第二破碎齿；所述第一弹簧(14)中空设置，气囊(19)通过第一弹簧(14)与滑槽(131)连通；碾压块(18)转动，挤压和放松第一挤压板(15)和第二挤压板(16)，从而挤压和放松气囊(19)，使滑块(132)上下移动，通过滑块(132)的移动将破碎板(13)与框体(1)内壁之间的陶瓷进行破碎，加快破碎效率，防止破碎死角，同时可防止因陶瓷卡住破碎板(13)而减弱了第一弹簧(14)的弹力，从而加强第一研磨球(17)的运动，加快破碎效率。