[发明专利]一种绿色低成本再生铝合金制备方法及装备

权利要求书

1.一种绿色低成本再生铝合金制备方法及其装备，具体通过如下步骤制备而成：

步骤一、废铝料检验：取样、制样、熔化、成形、样品加工、检测；

步骤二、废铝料预处理：破碎、分选；

步骤三、配料；

步骤四、熔炼：加料装炉、熔化、除渣；

步骤五、精炼：成分检测、成分调整；除气；

步骤六、铸造成形：铝液转注、铝液过滤、注模成形

步骤七、烟气处理：布袋收尘、脱硝。

2.根据权利要求1所述的一种绿色低成本再生铝合金制备方法，其步骤一的具体操作为：将废铝料取样后用坩锅熔化，铸造成光谱检测样块，用车床加工成检测样块，用光谱仪检测化学成分；

步骤二的具体操作为：将废铝料用破碎机进行破碎，使铸件中的镶嵌铁与铝分离，然后通过磁选机将铁分离除去，同时除去非金属夹杂物；

步骤三的具体操作为：根据不同废铝料的化学成分，通过计算，确定各种物料的投料量；

步骤四的具体操作为：将废铝料加到六烧嘴双室炉内的铝液中进行熔炼，以避免废铝料与火焰直接接触而产生氧化铝，以减少固体废弃物的排放；熔炼温度控制在680-780℃之间，使其完全熔化，并均匀搅拌铝液；利用带有自锁装置的耙子，将六烧嘴双室炉内的铝渣扒出；

步骤五的具体操作为：在保温炉中，通过取样检测、添加合金元素，使铝液成分达到目标合金成分要求；同时将精炼剂和高纯氮气在喷粉精炼机中混合后喷入铝液，对铝液进行精炼除气；

步骤六的具体操作为：将精炼好的铝液，注入带有保温盖板的导流槽，并转注到过滤箱进行过滤；转注过程铝液流量调整，用可精确调节铝液流量的控流装置进行精确调整；过滤后的铝液通过分配鼓分配到铸锭机模具内铸造成形，铸锭机模具需要事先用专用的铝锭模具的预热装置进行预热；注模成形时通过铝滴扫吹装置进行吹扫，避免铝锭表面产生熔瘤；

步骤七的具体操作为：将生产过程中产生的废烟气经布袋收尘处理，清除固体粉尘，然后经脱硝设备处理，清除烟气中的氮氧化物，烟气达标排空。