[发明专利]一种绿色低成本再生铝合金制备方法及装备在审
申请号: | 201811312414.2 | 申请日: | 2018-11-06 |
公开(公告)号: | CN111139371A | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 王永利;孟照伟;李炎军;吴国清;文富华;沈自豪 | 申请(专利权)人: | 临沂利信铝业有限公司 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22C1/06 |
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地址: | 276017 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 绿色 低成本 再生 铝合金 制备 方法 装备 | ||
本发明公开了一种绿色低成本再生铝合金制备方法及其装备,具体通过如下步骤制备而成:废铝料检验;废铝料预处理;配料;熔炼;精炼;除气;铸造成形;烟气处理。本发明具有以下的特点:通过使用六烧嘴双室炉对废铝进行熔炼,避免了铝料直接与火焰接触,减少了烧损,减少了氧化铝的产出量,从而减少了铝灰的排放量。通过使用专门设计的烟气回收再利用装置,将部分烟气回收再次燃烧,使烟气中的氮氧化物和二恶英分解,以便减少有害气体的排放;同时也降低了能耗。通过带有自锁装置的耙子除渣,提高了工作效率,减少烧损。通过使用带有加热盖板的过滤箱、流槽,使放水温度降低,间接降低了燃气消耗,减少了废气的排放。
技术领域
本发明属于铝合金生产领域,具体涉及一种绿色低成本再生铝合金的制备方法及其装备。
背景技术
随着我国社会的发展,铝土矿资源越来越匮乏,同时,废铝的产出量越来越多,急需将废铝以更加环保的方式进行再生利用,以补充国家建设对铝合金产品的需要。
目前,一般的再生铝合金生产方法是:1、废铝料检验;2、废铝料预处理,破碎磁选,除去铁磁性物质;3、配料;4、熔炼:加料装炉;5、精炼:成分检测、调整;6、铸造成形;7、烟气处理。
我国再生铝行业生产企业参差不齐,采用普通熔炼炉生产,废铝料在高温熔化过程中产生大量氧化物,同时排出大量有害气体,对环境造成较大影响。
再生铝行业的主要排放物有:
1、固体排放物:主要成分是氧化铝,其次是氯化钠、氯化钾等,还有少量的铬、铅等有害物质。氧化铝来自于熔炼过程中,铝在高温状态下与空气接触,被氧化成氧化铝。氯化钠、氯化钾来自于精炼用熔剂、精炼剂。
由于铝灰成分复杂,且有少量铬、铅等有害物质,所以被国家列为危险废弃物,代码为HW48,321-024-48。
2、气体排放物:气体排放物中的主要成分是氮气、氧气、二氧化碳、氮氧化物、二恶英。其中氮气化物、二恶英是主要有害成分。
由以上分析可以看出,减少有害物质的排放,可以从如下两个方面着手:
1、减少熔炼过程中的烧损,可以大大减少氧化铝的产出量,从而降低固体废弃物的排放。
2、通过烟气回收二次利用,使氮气化物、二恶英在二次燃烧过程中分解,从而降低有害气体的排放。
目前的再生铝合金生产过程无法弥补上述缺陷。
发明内容
为了减少再生铝生产过程中产生的固体排放物和气体排放物,本发明提供了一种绿色低成本再生铝合金制备方法及其装备,能够有效降低再生铝生产过程中的固体排放物和气体排放物。
本发明采用的技术方案:一种绿色低成本再生铝合金制备方法及其装备,具体通过如下步骤制备而成:
步骤一、废铝料检验:取样、制样、熔化、成形、样品加工、检测;
步骤二、废铝料预处理:破碎、分选;
步骤三、配料;
步骤四、熔炼:加料装炉、熔化、除渣;
步骤五、精炼:成分检测、成分调整;除气;
步骤六、铸造成形:铝液转注、铝液过滤、注模成形
步骤七、烟气处理:布袋收尘、脱硝。
具体的所述一种绿色低成本再生铝合金制备方法及其装备,其步骤一的具体操作为:将废铝料取样后用坩锅熔化,铸造成光谱检测样块,用车床加工成检测样块,用光谱仪检测化学成分;
步骤二的具体操作为:将废铝料用破碎机进行破碎,使铸件中的镶嵌铁与铝分离,然后通过磁选机将铁分离除去,同时除去非金属夹杂物;
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