[发明专利]一种新型快装模板制备方法

说明书

本发明公开了一种新型快装模板制备方法，包括模板本体和导杆结构，所述模板本体和导杆结构平行设置，每两个所述模板本体的相接处均焊接有连接座，所述连接座的内部设置有螺孔，所述螺孔的内部穿插有螺柱，所述螺柱的外部固定有螺帽，所述连接座的一端通过限位圆环与所述导杆结构相连，所述限位圆环的内部包括转轴和环体，且环体通过转轴设置为对称的两部分，所述环体的两端对应设置有固定块，且其中一个固定块的内部安装有螺钉组件。本发明通过设置模板本体、连接座、螺柱、导杆结构、限位圆环、底座、基板、钎杆、安装板、螺钉组件以及卡槽，解决了现阶段的快装模板不便于施工安装，稳定性不好以及其平整度难以保证的问题。

技术领域

本发明涉及建筑用混凝土模板技术领域，具体为一种新型快装模板制备方法。

背景技术

目前，建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑木模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、滑升模板等。建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置和几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的是在保证混凝土工程质量与施工安全的前提下加快施工进度和降低工程成本。

经检索，专利公告号为CN 203021899 U涉及一种混凝土地坪施工快装模板装置，包括槽钢和圆钢锚杆，所述槽钢在上下两槽臂中心位置设有尺寸大小相同的上下槽钢钻孔,所述槽钢的上下两槽臂之间安放有前端钢管,所述圆钢锚杆插入槽钢钻孔和前端钢管的管内孔并打入地基中。

现有技术中一种混凝土地坪施工快装模板装置所具有的缺点不足：

1.现阶段的建筑用快装模板使用时便捷性差，不便于施工人员的作业，耽误作业工期，影响施工效率，同时浪费人力成本；

2.稳定性及安全性不好，容易造成支撑结构的变形和毁坏，使用效果不好；

3.模板结构缺少限位装置，成排设置的模板不能很好的保证其平整度，影响施工质量。

发明内容

（一）解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种新型快装模板制备方法，解决了现阶段的快装模板不便于施工安装，稳定性不好以及其平整度难以保证的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型快装模板制备方法，包括模板本体和导杆结构，所述模板本体和导杆结构平行设置，每两个所述模板本体的相接处均焊接有连接座，所述连接座的内部设置有螺孔，所述螺孔的内部穿插有螺柱，所述螺柱的外部固定有螺帽，所述连接座的一端通过限位圆环与所述导杆结构相连。

优选的，所述限位圆环的内部包括转轴和环体，且环体通过转轴设置为对称的两部分。

优选的，所述环体的两端对应设置有固定块，且其中一个固定块的内部安装有螺钉组件。

优选的，所述导杆结构的外部通过底座安装有固定器。

优选的，所述导杆结构的一端设置有安装板，且安装板的外部通过钎杆连接有基板，而钎杆的外部套接有钎杆套。

优选的，所述模板本体的两端均设置有卡槽，每两个相邻的模板本体之间通过卡槽相接。

一种新型快装模板制备方法，包括以下步骤：

S1：导杆结构采用钢锭经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成成品，具体制备时，根据工程需求将导杆结构裁截成不同的长度，裁切时，可通过自动切割机制成，采用导杆结构作为模板稳定体系，之后将固定器通过底座间隔设置在导杆结构的外壁上，具体使用时根据情况设置固定器的间隔距离；