[发明专利]一种建筑石膏粉蒸压釜生产方法在审
申请号: | 201811313021.3 | 申请日: | 2018-11-06 |
公开(公告)号: | CN109467325A | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 何仕勇 | 申请(专利权)人: | 澧县金辉石膏制品有限责任公司;杨朴 |
主分类号: | C04B11/032 | 分类号: | C04B11/032;C04B11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 415500 湖南省常*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蒸压釜 块料 细料 建筑石膏粉 锷式破碎机 粉碎机 堆垛机 石膏块 动筛 脱水 装入 装满 包装机包装 熟料 高压蒸汽 石膏破碎 压力蒸汽 自然通风 包装机 出料斗 下料斗 蒸汽管 叉车 分级 粉包 釜门 后滑 轻轨 石膏 细度 小块 装车 关门 锅炉 入库 生产 | ||
1.一种建筑石膏粉蒸压釜生产方法,包括:锷式破碎机、整动筛、细料下料斗、出料斗、块料车、轻轨、细料车、蒸压釜、粉碎机、包装机、粉包、升降式堆垛机、地坑、锅炉、蒸汽管,其特征是:锷式破碎机将石膏破碎, 由整动筛进行分级,60mm以上的石膏块从整动筛出口进入出料斗,由出料斗装入块料车,整动筛下面小于60mm的小块石膏进入细料下料斗,从细料下料斗装入细料车,当块料车车数达到蒸压釜所需数量车数后,关闭蒸压釜门,由锅炉经过蒸汽管通入高压蒸汽对石膏块压力蒸汽脱水,蒸汽压力为8-10公斤/平方厘米,再停汽恒温,开门后自然冷确,一般情况下白天蒸,晚上停汽恒温和自然冷确,第二天早上出釜,整动筛下面的细料车,当车数达到蒸压釜所需数量车数后,关闭蒸压釜门,由锅炉经过蒸汽管通入高压蒸汽,对石膏细料车用压力蒸汽脱水,其它与石膏块脱水相同,打开蒸压釜两端釜门,自然通风或用电风扇冷确2-4小时,出釜的熟石膏需得在48小时以内进入粉碎机粉碎,堆放时间过久,熟石膏表面会吸水还原,影响产品质量,经过冷确的熟料进入粉碎机碾细,根据用户的要求,严格控制细度,粉碎机碾细后的成品进入包装机包装,包装后的粉包滑入可升降的堆垛机内,堆垛机升降平台慢慢下降,置到装满一垛,再将升降平台上升与地面相平,由叉车入库或装车。
2.根据权利要求1所述的一种建筑石膏粉蒸压釜生产方法,其特征是:石膏破碎后块径为60-80mm。
3.根据权利要求1所述的一种建筑石膏粉蒸压釜生产方法,其特征是:块料车和细料车分开进入蒸压釜脱水。
4.根据权利要求1所述的一种建筑石膏粉蒸压釜生产方法,其特征是:石膏块压力蒸汽脱水时间为6-8小时,停汽恒温时间为4-8小时,开门后自然冷确4小时。
5.根据权利要求1所述的一种建筑石膏粉蒸压釜生产方法,其特征是:石膏细料压力蒸汽脱水时间为5-6小时,停汽恒温时间为4-8小时,开门后自然冷确4小时。
6.根据权利要求1所述的一种建筑石膏粉蒸压釜生产方法,其特征是:熟石膏由粉碎机碾细,根据用户的要求,细度控制在80-150目以内。
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