[发明专利]一种2Cr12NiMoWV钢锭的生产方法有效

专利信息
申请号: 201811313560.7 申请日: 2018-11-06
公开(公告)号: CN109536673B 公开(公告)日: 2021-02-26
发明(设计)人: 魏巍;郭旭东;刘宪民;李相朝;宋平 申请(专利权)人: 石钢京诚装备技术有限公司
主分类号: C21C7/10 分类号: C21C7/10;C21C7/00;B22D11/18;C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/46
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 代理人: 陈丽
地址: 115004 辽宁省营*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 cr12nimowv 钢锭 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种2Cr12NiMoWV钢锭的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸工序,具体工艺步骤如下所述:

(1)转炉冶炼工序:转炉炉前加入镍铁60~70kg/t钢,转炉冶炼白灰用量为30~35kg/t钢、轻烧白云石用量为32~35kg/t钢、石灰石用量为30~35kg/t钢,炉后挡渣出钢,出钢温度1600~1630℃,出钢过程脱氧合金化,出钢过程严禁下渣,控制出钢钢水P≤0.020%;

(2)LF精炼工序:精炼到位后造渣升温,加热至1550~1580℃,分三次将180~210kg/t钢的低碳铬铁翻入钢包,每次间隔30~40min,LF精炼过程加入钨铁2.5~3.0kg/t钢,LF精炼时间为180~200min;

(3)VD真空处理工序:VD真空处理真空度≤67Pa,真空保持时间≥25min,真空处理完毕钢水H含量≤1.5ppm;

(4)连铸工序:浇注过热度控制在50~60℃;

所述2Cr12NiMoWV钢锭化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.22~0.25%、Si:0.22~0.28%、Mn:0.60~0.85%、P≤0.020%、S≤0.005%、Al:0.010~0.025%、Cr:11.30~11.70%、Ni:0.55~0.85%、Mo:0.80~1.00%、W:0.80~1.00%、V:0.22~0.24%,余量为Fe及不可避免的杂质;

所述2Cr12NiMoWV钢锭气体含量:O≤20ppm、N≤80ppm、H≤1.5ppm;

所述2Cr12NiMoWV钢锭晶粒度为≥5级。

2.根据权利要求1所述的一种2Cr12NiMoWV钢锭的生产方法,其特征在于,所述转炉冶炼工序,出钢过程脱氧合金化,依次加入钢芯铝2~3kg/t钢、钼铁10~12kg/t钢、钨铁5~6kg/t钢、低碳铬铁18~20kg/t钢。

3.根据权利要求1所述的一种2Cr12NiMoWV钢锭的生产方法,其特征在于,所述转炉冶炼工序,炉前铁水P≤0.120%。

4.根据权利要求1所述的一种2Cr12NiMoWV钢锭的生产方法,其特征在于,所述转炉冶炼和LF精炼工序,所用合金P均≤0.05%。

5.根据权利要求1所述的一种2Cr12NiMoWV钢锭的生产方法,其特征在于,所述转炉冶炼和LF精炼工序,所用低碳铬铁:Cr≥55%、C≤0.5%、Si≤3.0%、P≤0.05%、S≤0.05%。

6.根据权利要求1所述的一种2Cr12NiMoWV钢锭的生产方法,其特征在于,所述LF精炼工序,精炼到位前,用3个钢包烘烤低碳铬铁,6~7t/包,烘烤温度为500~700℃,烘烤时间为2~3h。

7.根据权利要求1所述的一种2Cr12NiMoWV钢锭的生产方法,其特征在于,所述LF精炼工序,精炼渣系化学成分组成:TFe≤0.50%、CaO:52~55%、SiO2:8~10%、MgO:5~7%、Al2O3:29~32%、MnO≤0.15%、TiO2:0.30~0.50%、P≤0.02%、S≤0.60%。

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