[发明专利]利用含硫物料制酸的方法

权利要求书

1.一种利用含硫物料制酸的方法，其特征是：包括如下工艺：预处理工艺、焚烧工艺、余热回收工艺、净化工艺、干燥工艺、转化工艺、吸收工艺、尾气处理工艺；

所述预处理工艺为原料的干燥工艺，将含硫废料投入干燥机内进行干燥；

所述焚烧工艺为将预处理工艺得到的干燥含硫废料用风机输送至储罐，然后用螺旋给料机投入沸腾炉进行焚烧，产生含有二氧化硫的过程气；

所述余热回收工艺是将含有二氧化硫的过程气通入废热锅炉进行余热回收；

所述废热锅炉包括位于两端的进气塔(10)和出气塔(11)，所述进气塔(10)靠近出气塔(11)的一侧上端高度低于远离出气塔(11)的一侧上端高度，所述出气塔(11)靠近进气塔(10)的一侧上端高度和进气塔(10)靠近出气塔(11)的一侧上端高度相等，所述出气塔(11)远离进气塔(10)的一侧上端高度和进气塔(10)远离出气塔(11)一侧上端高端相等，所述进气塔(10)和出气塔(11)侧壁为中空结构，所述进气塔(10)和出气塔(11)侧壁的中空结构中通有冷却水，所述废热锅炉还包括封闭进气塔(10)和出气塔(11)上端的封闭板(12)；其中废热锅炉的进气口(14)位于进气塔(10)远离出气塔(11)的一侧的底部，废气锅炉的出气口(15)(9)位于出气塔(11)远离进气塔(10)的一侧的侧壁上；在进气塔(10)的两侧侧壁上设置有多块引流板(13)，引流板(13)为中空结构且中空结构内部通有冷却水，引流板(13)的中空结构与侧壁的中空结构连通，引流板(13)由直线段(131)和弧形段构成，位于同一侧的引流板(13)直线段(131)互相平行，直线段(131)与侧壁连接，直线段(131)与侧壁的连接一端设置有漏灰孔，漏灰孔为常闭状态，当积累的灰尘重量达到一定时，依靠重力打开孔，实现落灰，在灰尘低于一定重量时又重新关闭漏灰孔；弧形段向进气塔(10)中心方向延伸，直线段(131)倾斜向上设置且与水平方向的夹角大于10°小于30°，弧形段的弧形方向朝下；两侧壁上的引流板(13)交错设置，气体从进气口(14)进入，按照蛇形路线上升后进入出气塔(11)；

在出气塔(11)的两侧侧壁上设置有多块引流板(13)，引流板(13)为中空结构且中空结构内部通有冷却水，引流板(13)的中空结构与侧壁的中空结构连通，位于同一侧的引流板(13)互相平行，引流板(13)为直线段(131)，直线段(131)与侧壁连接，直线段(131)倾斜向下设置且与水平方向的夹角大于10°小于30°，两侧壁上的引流板(13)交错设置，从进气塔(10)进入的气体由上向下按照蛇行路线导出。

2.根据权利要求1所述的利用含硫物料制酸的方法，其特征在于，引流板(13)的表面涂覆有减摩材料，以方便灰尘依靠重力脱落。

3.根据权利要求2所述的利用含硫物料制酸的方法，其特征在于，所述封闭板(12)为中空结构，所述封闭板(12)的中空结构中通有冷却水。

4.根据权利要求2-3任一项所述的利用含硫物料制酸的方法，其特征在于，废热锅炉包含控制器和温度传感器，控制器控制进气和出气的开闭，温度传感器设置在出气塔(11)的出口处，当出气温度大于200℃时，控制器控制出气重新从进气塔(10)进口处进入余热再回收。

5.根据权利要求4所述的利用含硫物料制酸的方法，其特征在于，所述干燥机包括通有加热介质的中空夹套(1)，所述中空夹套(1)内设置有转动轴(2)，所述转动轴(2)沿着轴心线方向固定连接有表面与转动轴(2)轴心线倾斜相交的多块叶片(4)，所述转动轴(2)的一端穿透中空夹套(1)并延伸至中空夹套(1)外部，所述转动轴(2)位于中空夹套(1)外部的一端连接有用于驱动转动轴(2)绕着转动轴(2)轴心线转动的电机(6)，所述中空夹套(1)外部设置有与中空夹套(1)内连通且沿着转动轴(2)轴心线分布的进料口(7)和出料口(8)，所述中空夹套(1)外部设置有与中空夹套(1)连通的出气口(9)。

6.根据权利要求5所述的利用含硫物料制酸的方法，其特征在于，所述转动轴(2)内部设置有容纳腔(3)，所述容纳腔(3)通有加热介质，所述叶片(4)内部设置有与容纳腔(3)连通的连通腔(5)。

7.根据权利要求6所述的利用含硫物料制酸的方法，其特征在于，所述干燥机使用的加热介质可为废热锅炉中经过换热的冷却水。