[发明专利]一种热连轧厚度-活套综合系统逆线性二次型控制方法有效
申请号: | 201811318468.X | 申请日: | 2018-11-07 |
公开(公告)号: | CN109865749B | 公开(公告)日: | 2020-09-04 |
发明(设计)人: | 尹方辰;宋宁宁;纪清智;严文俊;薛海昂;吴湘成;黄身桂;黄吉祥 | 申请(专利权)人: | 华侨大学 |
主分类号: | B21B37/00 | 分类号: | B21B37/00 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 张松亭;张迪 |
地址: | 362000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热连轧 厚度 综合 系统 线性 二次 控制 方法 | ||
1.一种热连轧厚度-活套综合系统逆线性二次型控制方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤1:根据热连轧活套控制系统与厚度控制系统的动力学模型,利用状态空间分析法,建立第i机架与第i+1机架的厚度-活套综合系统连续状态空间模型:
其中,状态变量为xi=[Δθi ΔωL,i Δσout,i Δωi ΔMi ΔSi+1]T;控制变量为ui=[Δωr,i ΔMr,i ΔSr,i+1]T;干扰变量为di=[Δhin,i ΔTin,i]T;输出变量为yi=[Δθi Δσout,iΔhout,i+1]T;Ai,Bi,Ci,Di为状态空间方程系数矩阵;
式中,Δσout,i为第i机架出口张力增量;Δθi为第i活套角度增量;ΔωL,i为第i活套辊角速度增量;Δωi为第i机架轧辊角速度增量;ΔMi为第i活套电机输出力矩增量;ΔSi+1为第i+1机架辊缝增量;Δωr,i为第i机架主传动电机控制量;ΔMr,i为第i活套驱动电机控制量;Δhin,i为第i机架入口厚度变化量;ΔSr,i+1为第i+1机架辊缝调节量;ΔTin,i为第i机架入口张力变化量;Δhout,i+1为第i+1机架出口厚度变化量;
步骤2:设置热连轧控制系统的采样周期T,利用matlab软件将热连轧厚度-活套综合控制系统连续状态空间模型转化为离散空间状态模型:
其中,为离散状态空间模型系数,的值可采用MATLAB状态空间模型处理工具箱sys计算:
步骤3:对求得的热连轧离散状态空间模型进行线性变换,使其具有ILQ控制器设计所需的状态空间模型:
AA=Γ-1AclΓ (3)
BA=Γ-1Bcl (4)
式中
式中,I为单位矩阵;
步骤4:对系统状态矩阵(Acl,Bcl)进行极点配置,计算系统的特征值{si}主导极点所对应的特征向量{fi}:
其中{si}与{fi}的值可采用MATLAB特征值与特征向量提取工具箱计算:
[fi,si]=eig(Acl,Bcl)
步骤5:对步骤4计算得到的{fi}进行线性坐标变换(公式5),得到系统状态矩阵(AA,BA)的特征向量{fiA},并提取特征向量{fiA}中的[ti]和[gi]矩阵,计算[F1]矩阵(公式6):
fiA=Γ-1fi (5)
F1=-GT1-1 (6)
式中,特征向量fiA=[ti gi]T;T1=[t1,t2,…tn];G=[g1,g2,…gn]
步骤6:选择非奇异矩阵V=I,计算矩阵
式中,Π为加权变量因子;
步骤7:根据步骤6计算得到的矩阵计算矩阵{σi},并求解加权矩阵Σ:
Σ=σΓ (9)
式中,Γ为调节变量因子;
步骤8:对系统(AA,BA)采用ILQ理论进行期望极点配置,基于步骤5求解的矩阵[F1]与步骤7求解的加权矩阵Σ,计算状态反馈矩阵KA,然后通过线性变换得到ILQ控制器的控制率KF和KI:
KA=V-1ΣV[F1,I]=Σ[F1,I] (10)
[KF,KI]=[F1,I]Γ-1 (11)
步骤9:对将所得控制器Matlab代码传化为PLC的STL语言代码,导入活套控制器与厚度控制器;控制器采用事件驱动方式,当采样数据到达控制器时,控制器立刻进行计算,并将控制信号传给执行器,执行器按照固定的采样周期读取控制信号,生成控制输入,从而实现活套控制系统与厚度控制系统的协调优化控制。
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