[发明专利]测量座环丝孔的工艺方法

权利要求书

1.一种测量水轮发电机组座环丝孔的工艺方法，其特征包括如下步骤：

1)制造与座环丝孔装配使用的销螺柱，销螺柱一端为外螺纹，与座环丝孔内螺纹装配，另一端为销，作为测量段，两端加工要求同轴度为0.1mm；

2)清理座环的所有丝孔和环板内圆；

3)根据机组的原X、Y线，重新划出座环的+X、-X、+Y、-Y线，要求线刻在座环环板上；

4)用激光跟踪仪测量座环环板内圆+X、-X、+Y、-Y线的坐标值，并按测量方位记录测量方向；

5)用激光跟踪仪测量座环环板上+X线的坐标值；

6)用专用软件处理测量数值，以处理的数据确定座环环板的坐标系，建立坐标0点和+X方向；

7)以环板上+X线为测量起始线，按逆时针方向对座环丝孔编号分别为1#、2#、3#......n#，n为丝孔的数量；

8)1#丝孔装配销螺柱，装配销螺柱应检查装配后效果，要求销螺柱垂直度在0.1mm以内；

9)用激光跟踪仪测量销螺柱的销段圆柱面坐标值，测量点分别为销段的上、中、下部，测量点共12点；

10)根据销螺柱销段圆柱面坐标值，经过数据处理，计算出销螺柱销段的中心，即为座环1#丝孔的中心，销螺柱销段中心坐标值即为座环1#丝孔的中心坐标值；

11)依次用销螺柱装配2#、3#、4#......n#丝孔，按步骤9的要求用激光跟踪仪逐一测量销螺柱圆柱面坐标值，并作记录；

12)经过数据处理，计算出销螺柱销段的中心，即座环2#、3#、4#......n#丝孔的中心坐标值，并作记录；

13)座环1#、2#、3#......n#丝孔的中心坐标值作为数控加工顶盖把合孔的基准。