[发明专利]一种馏分油加氢处理催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种柴油加氢处理催化剂，其特征在于：该催化剂包括至少一种第VIB 族金属和至少一种第VIII 族金属为加氢活性金属，第VIB族加氢活性金属至少包括Mo，所述的加氢活性金属以硫化物形式存在，以催化剂的重量为基准，加氢活性金属以硫化物计的重量含量为14%~50%，活性相MoS₂的平均片晶长度4~7nm，单个垛层中的平均片晶层数为1~4层，以垛层总个数为基准，层数3~5层的垛层的比例为40%~90%；所述的柴油加氢处理催化剂的制备方法，包括如下内容：（1）配制浸渍溶液，其中溶液含有加氢活性金属、有机助剂、亚甲基双萘磺酸钠和铝盐；（2）取一定量的大孔氧化铝粉与浸渍溶液混成可塑体，经过混捏、成型、干燥、焙烧后，得到氧化态加氢催化剂；（3）将氧化态催化剂进行硫化处理，得到柴油加氢处理催化剂；步骤（1）所述的有机助剂为有机酸、有机醇或糖类中的一种或多种；有机助剂加入量以C元素重量计，为催化剂重量的0.5wt% ~0.9wt%。

2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于：催化剂还包括氧化铝和碳，以催化剂总重量为基准，氧化铝含量为49%~85.6%，碳含量为0.5%~0.9%。

3.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于：催化剂的孔容为0.3~1.3mL/g，比表面积为150~400m²/g。

4.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于：其中第VIII 族金属/（第VIB 族金属+第VIII 族金属）以硫化物计的重量比为0.30~0.55。

5.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于：所述的第VIB族金属为Mo，或Mo和W组合；第VIII族金属为Ni和/或Co。

6.一种权利要求1~5任一权利要求所述的柴油加氢处理催化剂的制备方法，其特征在于包括如下内容：（1）配制浸渍溶液，其中溶液含有加氢活性金属、有机助剂、亚甲基双萘磺酸钠和铝盐；（2）取一定量的大孔氧化铝粉与浸渍溶液混成可塑体，经过混捏、成型、干燥、焙烧后，得到氧化态加氢催化剂；（3）将氧化态催化剂进行硫化处理，得到柴油加氢处理催化剂；步骤（1）所述的有机助剂为有机酸、有机醇或糖类中的一种或多种；有机助剂加入量以C元素重量计，为催化剂重量的0.5wt% ~0.9wt%。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述浸渍溶液中含亚甲基双萘磺酸钠2-20克/升。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述浸渍溶液中所述的铝盐是氯化铝、硝酸铝、硫酸铝中的一种或多种。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述浸渍溶液中所述的铝盐以Al³⁺计与催化剂中加氢活性金属的摩尔比为0.2~6.0，加氢活性金属以氧化物计。

10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述的有机酸为柠檬酸、柠檬酸酐、异柠檬酸、苹果酸、酒石酸、草酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、苯甲酸、异酞酸、水杨酸或丙二酸中的一种或多种；所述的有机醇为乙烯乙二醇、丙烯乙二醇、丙三醇、二乙烯乙二醇、二丙烯乙二醇、三乙烯乙二醇中的一种或多种；所述的糖类选自碳数为3~10的单糖、二糖和多糖中的至少一种。

11.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的干燥条件为温度为90~160℃，干燥时间为1~24小时；所述的焙烧温度400~750℃，焙烧时间为2~10小时。

12.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤（3）所述的硫化处理采用器内或器外硫化过程，引入硫化剂的量为催化剂理论需硫量的90%~150%，硫化过程采用程序升温，温度升至200~350℃恒温1~16h。