[发明专利]一种均匀加热的烹饪器具

说明书

本发明涉及一种均匀加热的烹饪器具，所述烹饪器具包括锅体和盖体，所述锅体上设有发热盘及其上方的内胆，所述内胆包括弧形的第一过渡部及与其分别连接的侧壁和底壁，所述发热盘上设有内环发热区域和外环发热区域，其中所述内环发热区域与内胆之间设有第一间隙，所述外环发热区域与所述内胆外表面贴合。采用本技术使得内胆上与发热盘外环发热区域贴合的位置区域温度高于与内环对应的位置区域，进而在内胆上形成加热强区与加热弱区，在米饭的烹饪过程中尤其是在吸水升温阶段时内胆侧部温度升高快，促进第一过渡部区域的米其提前吸水，避免烹饪后期由于缺水而导致米饭偏硬生的问题，最终烹饪出来的米饭均匀性较好。

技术领域

本发明涉及烹饪家用电器领域，尤其涉及一种均匀加热的烹饪器具。

背景技术

饭煲是现有家庭中的必备的烹饪器具，随着人们对于生活水平的提高，对于饭煲烹饪的质量要求也越来越高，但是，由于目前大多数饭煲都是采用平盘状发热盘加热，由于加工误差的存在以及加热过程中的内胆变形，制作出的米饭均匀性不好。

现有技术中提出了一种改进的方案，具体是通过将普通的平盘状发热盘改进为内凹的碗状结构，通过增加发热盘表面与内胆的接触面积来保证均匀加热性，但发热盘与内胆也只是在冷态时贴合完全，在实际烹饪时发热盘与内胆均处于热膨胀状态，再加上两者之间的膨胀率和膨胀方向不同导致无法完全贴合。

对此，现有技术CN201620247009.7中还提出了一种改进方案，具体是在与内锅底壁配合的第一盘体与内锅的外壁面之间设置第一间隙，以及在盘体的延伸部与内锅的外壁面之间设置第二间隙，通过间隙的设置为盘体受热变形预留了一定的变形空间，从而防止发热盘受热变形后与内锅干涉，该方案实际上是使加热过程中内胆变形从而能够消除间隙，进而增加发热盘表面与内胆的接触面积。

因此，上述现有技术的根本目的在于增加发热盘表面与内胆的接触面积来保证均匀加热性。事实上，发热盘的自身结构及加热过程时的“内聚效应”决定了发热盘表面本身的热量传递/分布不均匀，因为现有的发热盘都是呈圆盘形，环状的加热管为呈环状被浇铸在发热盘内，加热管通电加热时分别向其内侧与外侧传递热量，其向内侧传递热量时呈聚集的效果，而向外侧传热时热量呈发散效果，使得发热盘中部温度高，外侧的温度较低。因此，无论通过何种方式来提升发热盘表面与内胆的接触面积，都难以保证发热盘与内胆之间传热均匀，无法从根本上提升烹饪米饭的均匀性。

发明内容

本发明旨在至少部分解决上述技术问题之一。

本发明的目的在于提供一种提升烹饪米饭均匀性的烹饪器具，采用的技术方案如下：

一种均匀加热的烹饪器具，包括锅体和盖体，所述锅体上设有发热盘及其上方的内胆，所述发热盘上设有内环发热区域和外环发热区域，其中所述内环发热区域与内胆之间设有第一间隙，所述外环发热区域与所述内胆外表面贴合。

进一步的，所述内胆包括底壁与侧壁，所述底壁与侧壁之间设有弧形的第一过渡部，所述外环发热区域至少部分与所述第一过渡部贴合。

进一步的，所述发热盘内设有发热管，所述外环发热区域至少部分位于发热管的正上方。

进一步的，所述第一间隙范围为0.3～1.5mm。

进一步的，所述第一过渡部的弧形半径与内胆半径的比值范围为0.45～ 0.95。

进一步的，所述内胆侧壁的内表面为弧面，且内表面的横截面内径由最大内径处向两端逐渐减小。

进一步的，所述外环发热区域的宽度与发热盘半径的比值范围为1/3～2/3。

进一步的，所述内环发热区域的最大半径与发热盘半径的比值大于1/4。