[发明专利]一种球形氧化铝的制备方法

权利要求书

1.一种球形氧化铝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将含有铝源、酸I溶液、酸II溶液的原料混合，经加热，得到铝溶胶；所述酸II溶液为有机多元酸溶液；

(2)向所述铝溶胶中加入聚乙二醇、胶凝剂，得到溶液I；将所述溶液I滴入油柱中，形成凝胶小球，经老化、洗涤、干燥、焙烧得到所述球形氧化铝。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述铝源选自金属铝粉、烷氧基铝、拟薄水铝石中的至少一种；

步骤(1)中所述酸I溶液选自盐酸溶液和/或硝酸溶液；

优选地，步骤(1)中所述有机多元酸选自草酸、柠檬酸、琥珀酸、酒石酸中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述铝溶胶中铝源的质量固含量为20～26％；

步骤(1)中所述铝溶胶中铝源与(酸I溶液中的溶质酸I+酸II溶液中的溶质有机多元酸)的摩尔比为1.0～2.5；其中铝源的摩尔数以Al³⁺的摩尔数计。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)包括：将含有铝源、酸I溶液、酸II溶液的原料混合，85～95℃条件加热至铝源反应完全，过滤，得到铝溶胶。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述聚乙二醇的相对分子量为1000～20000；

步骤(2)中所述溶液I中所述聚乙二醇与所述铝溶胶中固含量的质量比为0.001～0.5；其中，铝溶胶中固含量的质量以Al₂O₃质量计；

优选地，步骤(2)中所述胶凝剂为六次甲基四胺；

步骤(2)中所述溶液I中所述胶凝剂与所述铝溶胶中Al³⁺的摩尔比为0.2～1.0。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述油柱为80～110℃的液体石蜡油柱；

优选地，步骤(2)中所述老化为：柱中老化0.5～12h，然后将凝胶小球转移至老化釜中，在80～160℃条件下继续老化4～24h；

优选地，步骤(2)中所述焙烧的温度为600～1000℃。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述球形氧化铝的颗粒直径为1.5～2.5mm，孔容为0.5～0.8mL/g、堆积密度为0.55～0.75g/mL、比表面积为80～200m²/g，压碎强度为30～100N/粒。

8.一种球形氧化铝负载的丙烷脱氢催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a)根据权利要求1至7任一项所述的方法制备球形氧化铝，作为载体；

b)将所述载体真空等体积浸渍于活性金属盐溶液和/或助剂金属盐溶液中，经80～150℃干燥，350℃～650℃焙烧，H₂中450℃～600℃预还原，得到所述球形氧化铝负载的丙烷脱氢催化剂。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述球形氧化铝负载的丙烷脱氢催化剂以球形氧化铝为载体；以Pt为活性组分，含量为0.01～0.5wt.％；Sn为第一助剂，含量为0.1～5.0wt.％；K、Na、Mg、Ca中至少一种为第二助剂，含量为0.2～2.0wt.％。

10.一种用于催化丙烷脱氢反应的方法，其特征在于，将含有丙烷的反应原料通入含有催化剂的固定床或移动床反应器中，在550～650℃、0.05～0.5MPa、液时空速1～25h^-1、氢烃摩尔比0.5～1.0:1条件下催化丙烷脱氢反应；

所述催化剂选自根据权利要求8或9所述的方法制备的球形氧化铝负载的丙烷脱氢催化剂。