[发明专利]一种聚酰亚胺厚膜或超厚膜的制备方法在审
申请号: | 201811324383.2 | 申请日: | 2018-11-08 |
公开(公告)号: | CN109647683A | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 刘萍;张双庆;李秋玉 | 申请(专利权)人: | 广东丹邦科技有限公司 |
主分类号: | B05D7/24 | 分类号: | B05D7/24;B05D3/00;C08G73/10;C08L79/08;C08J5/18 |
代理公司: | 深圳新创友知识产权代理有限公司 44223 | 代理人: | 方艳平 |
地址: | 523808 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酰亚胺 超厚膜 厚膜 聚酰胺酸溶液 聚酰亚胺膜 传送带 树脂溶液 混合物 凝胶 制备 芳香族二胺化合物 芳香族四羧酸二酐 生产成本低 干燥装置 连续喷涂 料浆输送 喷涂设备 张力作用 规模化 脱水剂 溶剂 拉伸 去除 催化剂 加热 | ||
1.一种聚酰亚胺厚膜或超厚膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将芳香族四羧酸二酐与芳香族二胺化合物进行混合,制得聚酰胺酸溶液;
S2:在所述聚酰胺酸溶液中加入脱水剂和催化剂,混合得到树脂溶液混合物;
S3:采用喷涂设备将所述树脂溶液混合物连续喷涂在传送带上,并将所述传送带上的料浆输送到干燥装置中进行干燥,制得凝胶聚酰亚胺膜;
S4:将所述凝胶聚酰亚胺膜进行拉伸,并在张力作用下加热去除溶剂,制得聚酰亚胺厚膜或超厚膜。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,其中步骤S1中制得的聚酰胺酸溶液的粘度≥100000mPa·s,优选地,芳香族四羧酸二酐与芳香族二胺化合物的摩尔比为0.99:1~1.02:1。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述脱水剂采用苯甲酸酐,所述催化剂采用甲基砒啶。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S3中所述传送带的移动速度为30~50cm/s。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S3中的所述喷涂设备包括齿轮泵和连接所述齿轮泵的至少一个喷枪,所述采用喷涂设备将所述树脂溶液混合物连续喷涂在传送带上具体包括:将所述树脂溶液混合物装入所述齿轮泵内,所述齿轮泵将所述树脂溶液混合物导入到均匀分布在所述传送带上方的所述喷枪中,所述喷枪将所述树脂溶液混合物进行雾化,并喷涂在所述传送带上。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述齿轮泵的输出体积流量为6~15ml/min。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述喷枪的喷涂压力为0.2~0.4MPa,优选地,所述喷枪的喷嘴的直径为0.2~0.4mm。
8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述喷枪的喷嘴与所述传送带的平面垂直,且所述喷枪的喷嘴与所述传送带之间的距离为150~200mm,优选地,所述喷枪横向移动的距离为0.6~0.7倍的所述传送带上的料浆的宽度。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤S3中采用喷涂设备将所述树脂溶液混合物连续喷涂在传送带上之前,采用N-甲基吡咯烷酮将所述树脂溶液混合物的浓度调至0.5%。
10.根据权利要求1至9任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤S4具体包括:将所述凝胶聚酰亚胺膜在室温下拉伸至少1倍,并在张力作用下采用400℃以上加热10min以上去除溶剂,制得聚酰亚胺厚膜或超厚膜。
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