[发明专利]成形模、成形装置、成形体的制造方法及成形体在审
申请号: | 201811324853.5 | 申请日: | 2018-11-08 |
公开(公告)号: | CN109761481A | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
发明(设计)人: | 福士恭基;金杉谕;尾关正雄 | 申请(专利权)人: | AGC株式会社 |
主分类号: | C03B23/03 | 分类号: | C03B23/03 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 赵晶;高培培 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 主模 成形面 成形体 收容凹部 成形模 平坦部 弯曲部 成形装置 内模 罩盖构件 玻璃珠 底面 外模 加压 制造 变形 收容 | ||
1.一种成形模,用于通过对平板状的成形原料进行成形而得到板状的成形体,所述成形体具有第一区域及在该第一区域的外缘的至少一部分设置的第二区域,且所述第二区域的曲率半径比所述第一区域的曲率半径小,所述成形模的特征在于,
所述成形模具备主模,该主模具有与所述第一区域对应的形状的第一区域主模成形面及与所述第二区域对应的形状的第二区域主模成形面,
所述主模具备:内模,具有所述第一区域主模成形面;外模,具有能够收容所述内模的收容凹部,并在所述收容凹部的外缘的至少一部分具有所述第二区域主模成形面;及缓冲件,设置在所述内模及所述收容凹部的底面之间,伴随着所述内模与所述外模的相对移动而被按压变形。
2.根据权利要求1所述的成形模,其中,
所述成形模还具有辅助模,该辅助模具备与所述成形体的所述第一区域及所述第二区域对应的形状的第一区域辅助模成形面及第二区域辅助模成形面,
所述成形是冲压成形。
3.根据权利要求2所述的成形模,其中,
所述辅助模是上模,所述主模是下模。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的成形模,其中,
在所述收容凹部的底面设置有对所述缓冲件进行定位的缓冲件定位部。
5.根据权利要求4所述的成形模,其中,
所述缓冲件定位部具备:内侧定位凹部,凹陷成能够收容所述缓冲件的一部分;及外侧定位凹部,设置在所述内侧定位凹部的周缘,以比该内侧定位凹部浅的方式凹陷。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的成形模,其中,
所述成形体的第一区域在俯视下为多边形形状,
所述缓冲件设置在与所述第一区域的各角部对应的位置。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的成形模,其中,
在所述收容凹部设置有在所述内模与所述外模的相对移动方向上贯通的贯通孔。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的成形模,其中,
所述内模的位于与所述第一区域主模成形面相反的一侧的缓冲件按压面为平面状,
所述缓冲件为球状。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的成形模,其中,
所述缓冲件通过加压而塑性变形。
10.根据权利要求1~9中任一项所述的成形模,其中,
所述缓冲件为玻璃制。
11.根据权利要求10所述的成形模,其中,
所述成形原料为玻璃制,
在所述成形原料的缓冷点处,所述成形原料的平衡粘性η(Pa·s)与所述缓冲件的平衡粘性η0(Pa·s)的比率的对数log10(η/η0)为1以上且5以下。
12.根据权利要求1~11中任一项所述的成形模,其中,
所述缓冲件的热传导系数为0.1W/(m·K)以上且1.5W/(m·K)以下。
13.一种成形装置,具备:
权利要求1~12中任一项所述的成形模;及
加压部,以将构成所述成形模的所述主模的所述内模收容于所述收容凹部的方式进行加压。
14.根据权利要求13所述的成形装置,其中,
所述成形装置具备在所述成形模的加压前的阶段对所述成形模进行预热的预热部。
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