[发明专利]铝蜂窝芯的制造方法在审
| 申请号： | 201811326862.8 | 申请日： | 2018-11-08 |
| 公开（公告）号： | CN109500546A | 公开（公告）日： | 2019-03-22 |
| 发明（设计）人： | 郑立刚;潘志金;李小书 | 申请（专利权）人： | 北京安达泰克科技有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;F16B11/00 |
| 代理公司： | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人： | 韩建伟;谢湘宁 |
| 地址： | 101318 北京市顺*** | 国省代码： | 北京;11 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铝蜂窝芯 片状基材 制造 铝箔带 产品应用领域 基材形成 生产效率 不规则 冲压 铝箔料 瓦楞状 操控 叠置 多片 辊压 基材 芯格 成型 焊接 | ||
1.一种铝蜂窝芯的制造方法，其特征在于，包括：
步骤S1，对铝箔带基材(201)进行辊压或冲压操作，以使所述铝箔带基材(201)形成瓦楞状的片状基材(100)；
步骤S2，对多片所述片状基材(100)依次叠置并焊接相邻两片所述片状基材(100)，以形成铝蜂窝芯(1)。
2.根据权利要求1所述的铝蜂窝芯的制造方法，其特征在于，在所述步骤S2中，采用激光焊工艺或电阻点焊工艺在相邻的两片所述片状基材(100)的接触位置进行焊接作业。
3.根据权利要求2所述的铝蜂窝芯的制造方法，其特征在于，瓦楞状的所述片状基材(100)包括交错连接且呈条状的多个凹陷结构(101)和多个凸起结构(102)，相邻的两片所述片状基材(100)中的一个所述片状基材(100)的多个所述凸起结构(102)和另一片所述片状基材(100)的多个所述凹陷结构(101)一一对应接触形成接触部(103)，各所述接触部(103)的长度方向上间隔形成有多个焊点(300)，且相邻两个接触部(103)之间形成芯格(104)。
4.根据权利要求2所述的铝蜂窝芯的制造方法，其特征在于，瓦楞状的所述片状基材(100)包括交错连接且呈条状的多个凹陷结构(101)和多个凸起结构(102)，相邻的两片所述片状基材(100)中的一个所述片状基材(100)的多个所述凸起结构(102)和另一片所述片状基材(100)的多个所述凹陷结构(101)一一对应接触形成接触部(103)，各所述接触部(103)的长度方向上均形成有连续的焊道，且相邻两个接触部(103)之间形成芯格(104)。
5.根据权利要求1所述的铝蜂窝芯的制造方法，其特征在于，在所述步骤S2之后还包括步骤S30，采用钎焊工艺直接在所述铝蜂窝芯的两侧焊接加固板材，或采用钎焊工艺在铝蜂窝芯(1)的芯层之间焊接。
6.根据权利要求3或4所述的铝蜂窝芯的制造方法，其特征在于，在所述步骤S2之后还包括步骤S31，将所述铝蜂窝芯(1)侵入胶池(2)中进行涂胶或者直接喷胶，当所述芯格(104)浸入胶液后取出所述铝蜂窝芯(1)，并除去所述芯格(104)内的部分多余胶液后进行加热固化，所述芯格(104)之间形成连续的胶液层(11)。
7.根据权利要求6所述的铝蜂窝芯的制造方法，其特征在于，所述加热固化的温度大于等于70℃且小于等于180℃。
8.根据权利要求3所述的铝蜂窝芯的制造方法，其特征在于，所述芯格(104)的孔截面为圆形、椭圆形或多边形。
9.根据权利要求8所述的铝蜂窝芯的制造方法，其特征在于，所述芯格(104)的孔截面为正六边形。
10.根据权利要求1所述的铝蜂窝芯的制造方法，其特征在于，在所述步骤S1中，对铝箔带基材(201)进行连续辊压或冲压操作后裁剪，以形成预定尺寸的所述片状基材(100)。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京安达泰克科技有限公司，未经北京安达泰克科技有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811326862.8/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
