[发明专利]一种纤维素-胶原蛋白复合纳米纤维膜的制备方法及创伤敷料

权利要求书

1.一种纤维素-胶原蛋白复合纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将纤维素衍生物溶于混合有机溶剂后，静置脱泡，制成纺丝液；

对所述纺丝液进行静电纺丝，得纤维素衍生物的纳米纤维膜；

将所述纤维素衍生物的纳米纤维膜浸于氢氧化钠的乙醇溶液中水解后，干燥得到纤维素纳米纤维膜；

将所述纤维素纳米纤维膜浸于胶原蛋白水解物溶液中至膜表面充分负载胶原蛋白，得纤维素-胶原蛋白复合纳米纤维膜。

2.如权利要求1所述的纤维素-胶原蛋白复合纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，所述将纤维素衍生物溶于混合有机溶剂后，静置脱泡，制成纺丝液的步骤中，

所述纤维素衍生物为纤维素乙酸酯；和/或，

所述有机混合溶剂为丙酮-二甲基乙酰胺混合溶剂。

3.如权利要求1所述的纤维素-胶原蛋白复合纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，所述将纤维素衍生物溶于混合有机溶剂后，静置脱泡，制成纺丝液的步骤中，所述纺丝液的质量浓度为14％～20％。

4.如权利要求1所述的纤维素-胶原蛋白复合纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，所述对所述纺丝液进行静电纺丝，得纤维素衍生物的纳米纤维膜的步骤中，所述静电纺丝的条件为，工作电压为15～25kV 、溶液流速为0.8～1.2mL /h、针尖到滚筒距离为10～20cm。

5.如权利要求1所述的纤维素-胶原蛋白复合纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，所述将所述纤维素衍生物的纳米纤维膜浸于氢氧化钠的乙醇溶液中水解后，干燥得到纤维素纳米纤维膜的步骤中，

所述氢氧化钠的乙醇溶液的浓度为0.1～0.5mol/L。

6.如权利要求1所述的纤维素-胶原蛋白复合纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，所述将所述纤维素衍生物的纳米纤维膜浸于氢氧化钠的乙醇溶液中水解后，干燥得到纤维素纳米纤维膜的步骤，具体包括：

将所述纤维素衍生物的纳米纤维膜浸于氢氧化钠的乙醇溶液中，水解反应6～24h后取出，用超纯水、乙醇在抽滤机上冲洗掉膜上的残留溶剂，并于55～65℃温度下真空干燥得到纤维素纳米纤维膜。

7.如权利要求1所述的纤维素-胶原蛋白复合纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，所述将所述纤维素纳米纤维膜浸于胶原蛋白水解物溶液中至膜表面充分负载胶原蛋白，得纤维素-胶原蛋白复合纳米纤维膜的步骤中，

所述胶原蛋白水解物溶液通过将胶原蛋白水解物溶于水中得到，所述胶原蛋白水解物溶液的质量浓度为2％～12％；和/或，

所述将所述纤维素纳米纤维膜浸于胶原蛋白水解物溶液中的时间为22～26h。

8.如权利要求1所述的纤维素-胶原蛋白复合纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，所述将所述纤维素纳米纤维膜浸于胶原蛋白水解物溶液中至膜表面充分负载胶原蛋白，得纤维素-胶原蛋白复合纳米纤维膜的步骤之后，还包括如下步骤：

将所述纤维素-胶原蛋白复合纳米纤维膜取出并用京尼平溶液进行交联反应，得具有网格结构的纤维素-胶原蛋白复合纳米纤维膜；

其中，所述京尼平溶液的质量浓度不大于0.4％。

9.如权利要求8所述的纤维素-胶原蛋白复合纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，所述将所述纤维素-胶原蛋白复合纳米纤维膜取出并用京尼平溶液进行交联反应，得具有网格结构的纤维素-胶原蛋白复合纳米纤维膜的步骤中，所述交联反应的时间为2～3h。

10.一种创伤敷料，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的纤维素-胶原蛋白复合纳米纤维膜的制备方法制备的纤维素-胶原蛋白复合纳米纤维膜。