[发明专利]一种提高双壳体液氯磁力泵运行周期的方法

权利要求书

1.一种提高双壳体液氯磁力泵运行周期的方法，使用双相不锈钢2205、哈氏合金C-276、奥氏体不锈钢316L中的一种制备叶轮、平衡盘、平衡板、轴和导叶口环，并采用氩弧焊堆焊焊接工艺制备平衡盘轴颈、平衡板口环、各级叶轮背部轴颈、各级叶轮进口轴颈、中段壳体口环、导叶口环和进口泵盖口环处的截流密封面，其特征在于，所述氩弧焊堆焊焊接工艺步骤如下：

(1)焊前准备

首先，根据各个零件实际尺寸要求，对基体进行粗加工，在基体内、外圆车出1～3mm的余量，各零件在堆焊前须进行清理，然后进炉预热，使母材温度达到60-100℃，然后保温1～2h准备施焊；焊前，焊条经烘干后放到保温炉中待用；

(2)堆焊过程

焊条采用螺旋式摆动轨迹，次序是由里向外，每焊一层，清渣一次，连续堆焊完成，间隔时间不超过10min，当一根焊条用完后，接另一根焊条时也要清渣，并使接头处的重叠在原焊道的1/3～1/2处；

(3)焊接后

将焊接后的零件进行退火、淬火和回火处理；

(4)半精加工

对堆焊后的堆焊层进行粗加工，检查堆焊金属是否有缺陷，如发现有缺陷则修补后再次进行半精加工。

2.根据权利要求1所述的提高双壳体液氯磁力泵运行周期的方法，其特征在于，所述叶轮、平衡盘、平衡板和导叶口环的材质为双相不锈钢2205。

3.根据权利要求1所述的提高双壳体液氯磁力泵运行周期的方法，其特征在于，所述轴的材质为哈氏合金C-276。

4.根据权利要求1所述的提高双壳体液氯磁力泵运行周期的方法，其特征在于，所述氩弧焊堆焊焊接的焊丝材质为哈氏合金C-276。

5.根据权利要求1所述的提高双壳体液氯磁力泵运行周期的方法，其特征在于，所述氩弧焊堆焊焊接的焊丝直径为1.6～3.2mm。

6.根据权利要求1所述的提高双壳体液氯磁力泵运行周期的方法，其特征在于，所述氩弧焊堆焊焊接的电弧电压为25～27.5V。

7.根据权利要求1所述的提高双壳体液氯磁力泵运行周期的方法，其特征在于，所述氩弧焊堆焊焊接的堆焊电流为200～260A。

8.根据权利要求1所述的提高双壳体液氯磁力泵运行周期的方法，其特征在于，所述氩弧焊堆焊焊接的堆焊速度为2.1～3.5mm/min。

9.根据权利要求1所述的提高双壳体液氯磁力泵运行周期的方法，其特征在于，所述氩弧焊堆焊焊接的堆焊熔深为2～2.6mm，所述堆焊层厚度为8～12mm。

10.根据权利要求1所述的提高双壳体液氯磁力泵运行周期的方法，其特征在于，所述修补时先将冲模预热，用原来堆焊焊条和焊接参数进行修补。