[发明专利]一种低各向异性低合金高强冷轧退火钢带及其生产方法在审
申请号: | 201811330820.1 | 申请日: | 2018-11-09 |
公开(公告)号: | CN109355583A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 姚勇创;李建英;马德刚;马光宗;孙璐;王言峰;韩冰;张斌;冯慧霄 | 申请(专利权)人: | 唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/12;C21D8/02 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 赵红强 |
地址: | 063000 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢带 冷轧 退火 低合金 精轧 化学元素 生产 单道次压下率 轧制 连续退火 热轧工序 低成本 连铸 终轧 热轧 冶炼 | ||
1.一种低各向异性低合金高强冷轧退火钢带,其特征在于,所述钢带化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.05~0.10%,Mn:0.80~1.50%,S≤0.010%,P≤0.015%,Si≤0.05%,Als:0.030~0.060%,Nb:0.030~0.070%,其余为Fe及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种低各向异性低合金高强冷轧退火钢带,其特征在于,所述钢带厚度规格为0.8~2.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种低各向异性低合金高强冷轧退火钢带,其特征在于,所述钢带成品0°、45°和90°方向屈服强度最大差≤35MPa。
4.根据权利要求1所述的一种低各向异性低合金高强冷轧退火钢带,其特征在于,所述钢带90°方向力学性能:屈服强度380~550MPa,抗拉强度450~680MPa,伸长率A80≥15%。
5.基于权利要求1-4任意一项所述的一种低各向异性低合金高强冷轧退火钢带的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括冶炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火工序;所述热轧工序,精轧入口温度为1090~1110℃,终轧温度为880~900℃,精轧7道次轧制中,后3道次单道次压下率控制在40~55%,卷取温度为600~620℃。
6.根据权利要求5所述的一种低各向异性低合金高强冷轧退火钢带的生产方法,其特征在于,所述冷轧工序,冷轧轧制厚度为0.8~2.5mm,压缩比为50~68%。
7.根据权利要求5所述的一种低各向异性低合金高强冷轧退火钢带的生产方法,其特征在于,所述连续退火工序,均热段温度810~840℃,生产线速度为60~180m/min。
8.根据权利要求5-7任意一项所述的一种低各向异性低合金高强冷轧退火钢带的生产方法,其特征在于,所述热轧工序,精轧入口温度为1095~1105℃。
9.根据权利要求5-7任意一项所述的一种低各向异性低合金高强冷轧退火钢带的生产方法,其特征在于,所述热轧工序,终轧温度为885~895℃,精轧7道次轧制中,后3道次单道次压下率控制在40~55%,卷取温度为600~620℃。
10.根据权利要求5-7任意一项所述的一种低各向异性低合金高强冷轧退火钢带的生产方法,其特征在于,所述热轧工序,卷取温度为605~617℃。
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