[发明专利]油路螺栓的加工工艺

权利要求书

1.一种油路螺栓的加工工艺，其特征在于，包括：

步骤1：对线材进行冷镦，以形成油路螺栓的六角法兰和螺杆；

步骤2：对步骤1中油路螺栓的螺杆进行搓牙处理；

步骤3；对步骤2中的油路螺栓进行机加工，从而在螺杆上形成注油孔；

步骤4：对步骤3中的油路螺栓进行超声波清洗；

步骤5：对步骤4中的油路螺栓进行热处理和表面处理。

2.如权利要求1所述的油路螺栓的加工工艺，其特征在于，所述步骤1具体包括：

步骤11：对线材进行挤压缩径，同时在线材的底部形成倒角；

步骤12：对步骤11中的线材进行头部预镦；

步骤13：对步骤12中的线材的头部进行冷镦以形成六角，同时对线材的杆部进行整形处理；

步骤14：对步骤13中的线材的头部进行冷镦，以形成油路螺栓的六角法兰，同时对线材的杆部进行缩径处理，以形成油路螺栓的螺杆。

3.如权利要求2所述的油路螺栓的加工工艺，其特征在于，还包括步骤15：对步骤14中的油路螺栓进行清洗。

4.如权利要求1所述的油路螺栓的加工工艺，其特征在于，所述步骤3包括：

步骤31：固定步骤2中的油路螺栓；

步骤32：采用钻孔工艺对步骤31中的油路螺栓的螺杆的底部进行钻孔，以形成注油孔的主孔；

步骤33：对步骤32的油路螺栓上加工形成注油孔的第一个侧孔和第一个侧孔的外倒角；

步骤34：将步骤33中的油路螺栓旋转90°后，在所述油路螺栓上形成第二个侧孔和第二个侧孔的外倒角；

步骤35：将步骤34中的油路螺栓旋转90°后，在所述油路螺栓上形成第三个侧孔和第三个侧孔的外倒角，并使所述第三个侧孔与第一个侧孔同心；

步骤36：将步骤35中的油路螺栓旋转90°后，在所述油路螺栓上形成第四个侧孔和第四个侧孔的外倒角，并使所述第四个侧孔与第二个侧孔同心；

步骤37：采用金刚石磨头去除油路螺栓上的四个侧孔内壁上的毛刺；

步骤38：清洗步骤37中的油路螺栓。

5.如权利要求4所述的油路螺栓的加工工艺，其特征在于，所述步骤3由机加工设备一次性加工完成。

6.如权利要求4所述的油路螺栓的加工工艺，其特征在于，所述步骤32中，钻孔时间不超过10秒。

7.如权利要求1所述的油路螺栓的加工工艺，其特征在于，所述步骤5中的热处理采用退火工艺。

8.如权利要求1所述的油路螺栓的加工工艺，其特征在于，所述步骤5中的表面处理包括抛光、电镀和防腐处理中的一种或多种。