[发明专利]一种双路风内置换热器石灰竖窑及其煅烧方法

权利要求书

1.一种双路风内置换热器石灰竖窑，其特征在于，包括竖窑本体(1)、底风风座(4)、中风风座(2)、底风风机(7)、中风风机(8)、十字空心梁(9)、内置换热器(3)、出灰机(5)、计量仓(6)、储存仓(10)，所述竖窑本体(1)从上到下分为进料区(A)、预热区(B)、煅烧区(C)、冷却区(D)，所述十字空心梁(9)架设在煅烧区(C)、冷却区(D)的交界处，其上方中间设置所述中风风座(2)，其下方连接所述内置换热器(3)；所述底风风座(4)设置在所述冷却区(D)的下部，通过管道与设置在竖窑本体(1)外部的底风风机(7)连通；所述内置换热器(3)中的通气管(31)，其下端通过管道与设置在竖窑本体(1)外部的中风风机(8)连通，其上端与设置在十字空心梁(9)上方的中风风座(2)连通；所述出灰机(5)、计量仓(6)、储存仓(10)依次设置在所述竖窑本体(1)的下方；

在所述竖窑本体(1)上所述十字空心梁(9)位置处，还设置有气路压力检测仪表(91)，检测底风到达十字空心梁(9)同等高度处的风压和中风风座(2)出口的实时风压，并将测到的压力数据反馈到与之电气相连的中央控制机，所述中央控制机再根据工艺要求调控底风风机(7)和中风风机(8)的压力。

2.根据权利要求1所述的双路风内置换热器石灰竖窑，其特征在于，所述进料区(A)包括布料机(A1)、烟气出口(A2)，石灰石原料和无烟煤燃料从布料机(A1)进入所述竖窑本体(1)；石灰煅烧之后产生的CO₂热气体和热烟气从所述烟气出口(A2)排出。

3.根据权利要求1所述的双路风内置换热器石灰竖窑，其特征在于，所述竖窑本体(1)的高径比为4.5～6.5，所述中风风座距离竖窑本体(1)底面的高度为所述竖窑本体整体高度的1/3～1/4。

4.根据权利要求1所述的双路风内置换热器石灰竖窑，其特征在于，所述底风风机(7)和中风风机(8)均选用高压风机，其选型根据阻力计算与海拔高度修正后确定；所述底风风机(7)和中风风机(8)的总风量按照按燃料类型的燃烧公式计算得到，中风风机(8)的风量占总风量的30～40％。

5.根据权利要求1所述的双路风内置换热器石灰竖窑，其特征在于，所述出灰机(5)下部设有计量仓(6)，用于对成品石灰的称量。

6.根据权利要求1所述的双路风内置换热器石灰竖窑，其特征在于，中风风座(2)出口的实时风压比底风到达十字空心梁(9)同一高度处的风压绝对值高100～300Pa；经所述内置换热器(3)换热后，所述中风风座(2)出口风温≥550℃。

7.根据权利要求4所述的双路风内置换热器石灰竖窑，其特征在于，所述底风风机(7)和中风风机(8)均采用高压离风风机；所述底风风座(4)选用的材质为Q235；所述内置换热器(3)和中风风座(2)的材质选用310S。