[发明专利]一种全自动模压机

权利要求书

1.一种全自动模压机，其特征是：包括从上游至下游依次设置的放卷至少一种片材的放卷机构(1)、将不同片材重叠输送或输送单一片材的叠合辊组(2)、将叠合片材热压成型的热压成型装置(10)以及收料机构(3)，其中热压成型装置(10)包括机架(6)以及架设于机架(6)上的热压升降台(4)、设于热压升降台(4)上方的热压顶台(5)、沿片材输送方向布设的行走机构(7)、伸缩并夹持片材的夹持机构(8)；所述热压升降台(4)的两侧均设置有至少一个夹持机构(8)，所述夹持机构(8)架设于行走机构(7)并受行走机构(7)带动来回移动。

2.根据权利要求1所述的一种全自动模压机，其特征是：所述夹持机构(8)包括固定于行走机构(7)的第一气缸(81)、固定于第一气缸(81)的活塞杆的第二气缸(82)、受第二气缸(82)带动开合的夹持组件(83)以及控制气路连通至第一气缸(81)或第二气缸(82)的分气电磁阀(84)，所述第一气缸(81)的伸缩方向垂向或斜向于片材的输送方向，所述夹持组件(83)固定于第二气缸(82)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动模压机，其特征是：所述夹持组件(83)包括固定于第二气缸(82)的固定板(831)、两个转动连接于固定板(831)的夹爪(832)、固定于第二气缸(82)的活塞杆的一端的推送件(833)、两端分别与推送件(833)和夹爪(832)转动连接的转接件(834)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动模压机，其特征是：所述叠合辊组(2)的输送末端的高度接近或高于热压顶台(5)的底面，所述行走机构(7)高于热压顶台(5)的底面，所述夹爪(832)低于热压顶台(5)的底面，所述收料机构(3)接收片材的始端接近或高于热压顶台(5)的底面。

5.根据权利要求3所述的一种全自动模压机，其特征是：所述行走机构(7)包括固定于机架(6)的导轨(71)、滑移设置于导轨(71)上的滑块(72)、环绕穿设于导轨(71)的齿带(73)、设于齿带(73)两端的传动轮(75)和带动传动轮(75)转动的驱动电机(74)，所述驱动电机(74)固定于导轨(71)远离机架(6)一侧，所述齿带(73)与滑块(72)固定，所述夹持机构(8)固定于滑块(72)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动模压机，其特征是：所述热压升降台(4)包括固定于机架(6)的升降油缸(42)、固定于升降油缸(42)的活塞杆的推送盘(43)、固定于推送盘(43)的热压底台(44)；所述热压底台(44)内布设有第一加热组件。

7.根据权利要求6所述的一种全自动模压机，其特征是：所述热压底台(44)的底部间隔设置有多个隔热槽(45)，所述隔热槽(45)内填充有隔热棉，所述热压底台(44)的底部与推送盘(43)之间固定有覆盖隔热棉的隔热板，所述热压底台(44)凸出设置有穿过隔热板与推送盘(43)抵接的固定柱(46)，所述推送盘(43)通过穿设螺钉与固定柱(46)固定连接。

8.根据权利要求1或6或7所述的一种全自动模压机，其特征是：所述机架(6)包括设于顶部的顶板(61)，所述热压顶台(5)通过螺栓固定于顶板(61)，所述顶板(61)上的螺栓孔为腰型孔(62)，所述热压顶台(5)内布设有第二加热组件。

9.根据权利要求1所述的一种全自动模压机，其特征是：所述放卷机构(1)包括至少一个可自由转动的放卷筒(11)、设于放卷筒(11)之间和放卷筒(11)下游的支架(13)以及设于支架(13)上的引导辊(12)，所述支架(13)上设置有滑槽(131)，所述引导辊(12)包括设置于支架(13)顶部的第一压辊(121)和第一承托辊(122)以及上下滑移连接于滑槽(131)的浮动辊(123)，所述浮动辊(123)位于第一压辊(121)和第一承托辊(122)之间。

10.根据权利要求9所述的一种全自动模压机，其特征是：所述叠合辊组(2)包括靠近放卷机构(1)的第二压辊(21)以及靠近热压成型装置(10)的第二承托辊(22)，所述第一压辊(121)和第二压辊(21)均由至少两个相互抵触辊组组成，且辊组内至少有一个辊具备独立驱动。