[发明专利]一种循环式全自动烟熏炉

说明书

本发明提供一种循环式全自动烟熏炉，包括熏烤炉、生烟装置、烟气管道，熏烤炉内部设有烟熏架，烟熏架放置有烟熏盘，熏烤炉还连接有抽湿系统，生烟装置包括闷烧仓和积灰仓，闷烧仓通过烟气处理装置与烟气管道连通，熏烤炉内部的左右两部分别进烟口，烟气管道设有两个与进烟口相匹配的出烟口，闷烧仓内部底端安装有电加热板，电加热板上方设有落料槽。

技术领域

本发明涉及食品加工设备领域，具体涉及一种循环式全自动烟熏炉。

背景技术

烟熏炉是用来对各种肠制品、块状肉制品或鱼制品进行熏烤和蒸煮的设备，使制品熟化、灭菌并具有熏制食品的风味。烟熏炉一般包括熏烤炉和发烟装置两部分，通过一条生烟装置将熏烤炉与发烟装置相连。将要加工的原料悬挂或放置在小车上，推入烟熏炉的熏烤炉内，经干燥、烟熏和蒸煮，成为成品。现有的烟熏炉由于发烟装置位于熏烤炉的一侧，导致熏烤炉内靠近出烟炉的一侧熏烤的入味快速，而远离发烟装置的一侧入味慢，会出现熏烤炉内一半已经熏烤完毕甚至烤焦，而另一半还为熟的现象，且产品干燥速度较慢、得到的熏制品烟火味较重，让人觉得不卫生。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、熏制较快、出品率较高的循环式全自动烟熏炉。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种循环式全自动烟熏炉，包括熏烤炉、生烟装置、烟气管道，所述熏烤炉内部设有烟熏架，所述烟熏架放置有烟熏盘，所述熏烤炉还连接有抽湿系统，所述生烟装置包括闷烧仓和积灰仓，所述闷烧仓通过烟气处理装置与烟气管道连通，所述熏烤炉内部的左右两部分别进烟口，所述烟气管道设有两个与进烟口相匹配的出烟口，所述闷烧仓内部底端安装有电加热板，所述电加热板上方设有落料槽。

其中，所述熏烤炉壁内侧设有保温层，所述保温层采用硅酸铝棉。

其中，所述烟气处理装置包括烟气处理壳体、除尘器、烟气加热器、烟气入口、烟气出口，所述烟气入口与生烟装置连通，所述烟气出口与烟气管道连通，所述除尘器和烟气加热器依次安装在所述烟气处理壳体内。

其中，所述除尘器包括除尘器壳体，除尘器壳体内分上、中、下三部分，上部分为吸风室，所述吸风室与烟气加热器连通，中部前端部分为惯性除尘区，所述惯性除尘区两侧通过百叶窗与所述惯性除尘区与生烟装置连通，中部后端部分为滤料除尘区，所述惯性除尘区两侧通过百叶窗与滤料除尘区连接，滤料除尘区设有滤筒，下部为灰斗。

其中，所述抽湿系统包括鼓风机、热交换器、旋风分离器和抽风机，所述热交换器通过热风出风管与烟气管道连通，所述热交换器与鼓风机一端连接，所述鼓风机另一端与抽风机连接，所述抽风机与旋风分离器出风口连接，所述旋风分离器入风口连接有出风管，所述出风管与熏烤炉顶部中央连通。

其中，所述热交换器包括钢管和固定架，所述钢管与固定架固定连接。

其中，所述钢管采用U型无缝钢管。

其中，所述烟熏盘包括底盘、隔板，所述隔板分别与底盘四边固定连接。所述底盘向下凹陷形成U型槽，所述U型槽与隔板均设有透风孔。

其中，U型槽内表面设有半圆形的凸点，所述相邻凸点之间具有便于烟气流通的间隙。

与现有技术比较本发明的有益效果在于：

（1）本发明将热风出风管与烟气管道连通，在熏制产品的同时对产品进行除湿，能够更快更迅速的干燥产品，缩短加工时间，并且提高出品率。

（2）进烟口设有循环风机，熏烤炉顶部中央位置连通出风管，循环空气以垂直方向和中央吸入方式接触产品，以此保证产品表面相同干燥。

（3）热交换器采用U型无缝钢管与固定架连接，减少焊接点，从而有效杜绝因焊接而导致的渗透。

附图说明