[发明专利]一种发泡热熔胶的制备方法在审
| 申请号： | 201811338537.3 | 申请日： | 2018-11-12 |
| 公开（公告）号： | CN109468106A | 公开（公告）日： | 2019-03-15 |
| 发明（设计）人： | 李杰;田国华;邱显勇;曹纪茂;陈立全 | 申请（专利权）人： | 重庆迅昌汽车零部件有限公司 |
| 主分类号： | C09J175/04 | 分类号： | C09J175/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 401120 重*** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 热熔胶材料 氮气 热熔胶 热溶胶 多孔结构 密炼机 发泡 制备 发泡倍率 熔融状态 液体状态 粘接性能 发泡剂 取热 熔胶 蠕变 气压 加热 渗入 升高 分解 膨胀 压缩 | ||
1.一种发泡热熔胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S100：准备热熔胶材料；
S200：将热熔胶材料与氮气进行混合；
S300：对热熔胶材料和氮气的混合物加热；
S400；运用专用设备压延成型；
S500；冷却固化。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S100热熔胶材料包括TPU组合物和发泡剂、通过密炼机均匀混合。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述发泡剂选用分解温度在100-140℃的碳酸盐。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氮气还可以换成二氧化碳或者二氧化碳与所述氮气任意比例的混合气体。
5.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述氮气高压喷入所述密炼机后，启动密炼机的转子，使氮气渗入热熔胶材料中。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S300中通过密炼机对所述热熔胶材料和氮气混合物缓慢加热至170～230℃。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述S300对热熔胶材料加热至熔融状态。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述S400包括开炼和压延成型，发泡后的热熔胶材料送入开炼机中进行开炼，开炼后的热熔胶材料经过滤后再送入到压延机中进行压延成型。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述S400进行热熔胶材料开炼后还可以运用机器手控制挤出发泡热溶胶涂在各种制品需粘接的部位。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述S400运用机器手控制涂在需要粘接的部位后需要用力挤压。
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