[发明专利]一种添加铝、硅元素的高熵合金及其制备方法在审
申请号: | 201811338893.5 | 申请日: | 2018-11-12 |
公开(公告)号: | CN109355544A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 张楠楠;金冰倩;张悦;张欣宇;马永亮;郝德喜;李德元 | 申请(专利权)人: | 沈阳工业大学 |
主分类号: | C22C30/00 | 分类号: | C22C30/00;C22C1/02 |
代理公司: | 北京君泊知识产权代理有限公司 11496 | 代理人: | 王程远 |
地址: | 110870 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高熵合金 硅元素 制备 真空电弧熔炼 耐磨性 单质金属 合金材料 面心立方 立方相 配制 | ||
本发明属于合金材料领域,具体地涉及一种添加铝、硅元素的高熵合金,由纯度高于99.9%的Co、Cr、Ni、Al、Fe、Si单质金属按照AlxCoCrFeNiSi(x=0.5,1.0,1.5,2.0)配制后,通过真空电弧熔炼制得。本发明提供的一种添加铝、硅元素的高熵合金及其制备方法,通过铝、硅元素促进面心立方的AlCoCrFeNi系统中体心立方相的形成,从而提高高熵合金的耐磨性。
技术领域
本发明属于合金材料领域,具体地涉及一种添加铝、硅元素的高熵合金及 其制备方法。
背景技术
高熵合金是一种至少含有5~13种原子并且质量分数为5%~35%的合 金,故又名多主元合金,高熵合金具有众多特点:高强度与硬度、良好的耐磨 性、优异的耐热和腐蚀性能、以及具有一定的磁学性能。其优异的力学性能主 要源于其具有固溶强化、晶界强化、第二相强化等强化机制,但是随着硬度的 提高,合金的塑性、韧性等加工性能也被削弱,不适合进行轧制或机加工,主 要适合应用在耐磨、耐腐蚀、抗氧化等涂层的制备当中。
高熵合金的制备工艺也在近十年间得到了发展。高熵合金传统制备工艺一 般采用加热熔炼或电化学沉积法制备,两类制备方法对所选组元有较高的选择 性,设备昂贵且制备时间较长、能耗高。目前,用于制备高熵合金的技术主要 是真空电弧炉熔炼法,即在真空下,利用电极和坩埚两极间电弧放电产生的高 温作为金属熔化热源,之后在坩埚内冷凝成型。该方法熔炼温度较高,其可熔 炼熔点较高的合金,并且对于易挥发杂质和某些气体的去除,具有良好的效果。
采用真空电弧炉制备高熵合金,尤其针对AlxCoCrFeNiSi系统中Al元素这 种新型的高熵合金,尚未有报道。中国专利CN108411132A公开了一种磁悬浮真 空熔炼FeMnNiCoCr高熵合金的制备方法,为了拓展高熵合金的应用范围,通过 提高产品强度和塑性来进行研发。但是其耐磨性并未明显提高,因此,如何通 过真空电弧炉制备高熵合金从而提高产品的耐磨性,是一个十分有意义的课题。
发明内容
本发明为了克服上述技术问题的不足,提供了一种添加铝、硅元素的高熵 合金及其制备方法,旨在提供低成本、高纯度、高耐磨性高熵合金的制备方法。
解决上述技术问题的技术方案如下:
本发明设计了一种添加铝、硅元素的高熵合金,由纯度高于99.9%的Co、 Cr、Ni、Al、Fe、Si单质金属按照AlxCoCrFeNiSi(x=0.5,1.0,1.5,2.0) 配制后,通过真空电弧熔炼制得。
进一步地说,所述的AlxCoCrFeNiSi(x=0.5,1.0,1.5,2.0)是按照原子 的摩尔比进行混合。
更进一步地说,通过铝、硅元素促进面心立方的AlCoCrFeNi系统中体心立 方相的形成,从而提高高熵合金的耐磨性。
本发明另一个目的是提供这种添加铝、硅元素的高熵合金的制备方法,包 括以下步骤:
(1)采用电子天平进行精确称量纯度高于99.9%的Co、Cr、Ni、Al、Fe、 Si单质金属,按照摩尔分数AlxCoCrFeNiSi(x=0.5,1.0,1.5,2.0)进行配 制得到原料;所述的AlxCoCrFeNiSi(x=0.5,1.0,1.5,2.0)是按照原子的摩 尔比进行配制。
(2)将步骤(1)配制好的原料分别放置于真空水冷铜模中,进行真空熔 炼5次,每次8min;采用Ar作为保护气体;得到圆形高熵合金锭;所述的真空 熔炼的真空度为10-4Pa。
(3)将步骤(2)的圆形高熵合金锭在空气中静置60h,达到自然时效的目 的,消除部分应力,降低脆性,提高性能。
本发明的有益效果是:
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