[发明专利]一种新型RH真空精炼装置及控制方法

权利要求书

1.一种新型RH真空精炼装置，其特征在于：包括二车三工位精炼装置、离线干燥预热装置和主控室，所述二车三工位精炼装置包括第一处理位、第二处理位和待机位，其中第一处理位和第二处理位分别设置于待机位两侧，所述主控室设置于第一处理位、第二处理位和待机位一侧，其中第一处理位和第二处理位分别与主控室电连，所述离线干燥预热装置设置于二车三工位精炼装置一侧，其中离线干燥预热装置与主控室电连。

2.根据权利要求1所述的一种新型RH真空精炼装置，其特征在于：所述第一处理位包括第一真空槽台车、第一真空槽、第一热弯管、第一多功能顶枪和第一钢架结构，其中第一真空槽台车可滑动固定于第一钢架结构一侧，所述第一钢架结构中间位置设有第一真空槽卡槽，其中第一真空槽卡合于第一真空槽卡槽并且第一真空槽一端连接第一真空槽台车，所述第一多功能顶枪连接第一真空槽，其中第一热弯管一端连接第一真空槽，另一端外接真空泵。

3.根据权利要求1所述的一种新型RH真空精炼装置，其特征在于：所述第二处理位包括第二真空槽台车、第二真空槽、第二热弯管、第二多功能顶枪和第二钢架结构，其中第二真空槽台车可滑动固定于第二钢架结构一侧，所述第二钢架结构中间位置设有第二真空槽卡槽，其中第二真空槽卡合于第二真空槽卡槽并且第二真空槽一端连接第二真空槽台车，所述第二多功能顶枪连接第二真空槽，其中第二热弯管一端连接第二真空槽，另一端外接真空泵。

4.根据权利要求1所述的一种新型RH真空精炼装置，其特征在于：所述待机位包括第三钢架结构，其中第三钢架结构中间位置设有第三真空槽卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种新型RH真空精炼装置，其特征在于：所述离线干燥预热装置包括真空槽口倾翻屏蔽盖装置、回转式干燥预热装置和干燥预热装置钢结构，其中干燥预热装置钢结构中间位置设有第四真空槽卡槽，其中第四真空槽卡槽处可放置需要干燥预热的第一真空槽/第二真空槽，所述真空槽口倾翻屏蔽盖装置设置于第四真空槽卡槽一侧，其中真空槽口倾翻屏蔽盖装置倾翻后可扣合于第一真空槽/第二真空槽的槽口位置，所述回转式干燥预热装置设置于第四真空槽卡槽靠近真空槽口倾翻屏蔽盖装置的一侧，其中回转式干燥预热装置回转后可插入第一真空槽/第二真空槽的槽口。

6.根据权利要求5所述的一种新型RH真空精炼装置，其特征在于：所述真空槽口倾翻屏蔽盖装置包括连接支杆、旋转支撑和屏蔽盖，所述连接支杆一端连接干燥预热装置钢结构，另一端连接旋转支撑，所述旋转支撑连接屏蔽盖，其中屏蔽盖中间位置设有通孔，所述旋转支撑为“H”型结构，所述旋转支撑可绕连接支杆倾翻一定角度使屏蔽盖扣合于第一真空槽/第二真空槽的槽口处。

7.根据权利要求6所述的一种新型RH真空精炼装置，其特征在于：所述回转式干燥预热装置包括回转底座和干燥预热枪，其中干燥预热枪固定于回转底座上端，所述回转底座可带动干燥预热枪转动到第一真空槽/第二真空槽的槽口位置，其中干燥预热枪可穿过屏蔽盖上的通孔给第一真空槽/第二真空槽加热。

8.一种如权利要求7所述的新型RH真空精炼装置及控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1）：当第一真空槽/第二真空槽需要下线维修时，在钢水处理间隙将第一多功能顶枪/第二多功能顶枪和第一热弯管/第二热弯管脱离第一真空槽/第二真空槽，利用第一真空槽台车/第二真空槽台车将第一真空槽/第二真空槽移送至待机位，接着利用行车吊出第一真空槽/第二真空槽；

步骤2）：将第一真空槽/第二真空槽进行维修，将维修后的第一真空槽/第二真空槽吊入离线干燥预热装置，将真空槽口倾翻屏蔽盖装置的屏蔽盖扣合于第一真空槽/第二真空槽的槽口处，接着将回转式干燥预热装置回转至第一真空槽/第二真空槽的槽口处并将干燥预热枪通过屏蔽盖上的通孔插入第一真空槽/第二真空槽的槽口，进行点火加热；

步骤3）：将预热温度达标的第一真空槽/第二真空槽吊入待机位，接着第一真空槽台车/第二真空槽台车将第一真空槽/第二真空槽移送至第一处理位/第二处理位，接着将第一多功能顶枪/第二多功能顶枪和第一热弯管/第二热弯管重新与第一真空槽/第二真空槽连接。