[发明专利]黑金釉、黑金釉的制备方法及用其制备黑金釉制备陶瓷制品的方法

说明书

本发明公开了一种黑金釉、黑金釉的制备方法及用其制备黑金釉制备陶瓷制品的方法，属于陶瓷技术领域。本发明的黑金釉，包括底釉和面釉，所述底釉包括如下组分：龙岩高岭土、滑石、蛇纹石、氧化铁和硫化铈；所述面釉包括如下组分：龙岩高岭土、独居石、氧化铝、氧化镨、甲基纤维素、方解石和氧化钙。黑金釉的制备方法包括如下步骤：破碎、陈腐、研磨及过筛和调节釉料浓度；用黑金釉制备陶瓷制品的方法，包括如下步骤：预热、施釉和烧制。制得的黑金釉陶瓷制品光泽度高，釉面强度大，烧制过程节约能约。

技术领域

本发明属于陶瓷技术领域，具体涉及一种黑金釉、黑金釉的制备方法及用其制备黑金釉制备陶瓷的方法。

背景技术

我国作为世界上最大的陶瓷制造国及出口国，每年生产的瓷器数以万计，传统的陶瓷款式以日用品为主，有雪花釉陶瓷制品、铜红釉陶瓷制品和高透白陶瓷制品等，日用陶瓷的需求量越来越大，生产陶瓷的厂家需要设计出更多款式的陶瓷迎合大众的口味，而低调有内涵的黑金釉陶瓷产品就深受消费者的青睐，黑金釉陶瓷制品似金属，低调得没有一丝炫光，令人百看不厌，让古老的中国陶瓷艺术绽放出深邃迷人的当代魅力。然而，传统工艺的黑金釉在制备过程中，得到的产品强度不够，且烧制温度高，时间长，浪费资源。

因此，需要设计一种节约能源，釉面强度大，釉面光滑有光泽的黑金釉。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种节约能源，釉面强度大，釉面光滑有光泽的黑金釉。

本发明采用如下技术方案：

黑金釉，包括底釉和面釉，其中，所述底釉包括按照质量份数计的如下组分：龙岩高岭土30~35份，滑石10~13份，蛇纹石5~9份，硫化铈11~15份，氧化铁6~10份；

所述面釉包括按照质量份数计的如下组分：龙岩高岭土23~27份，独居石6~8份，氧化铝5~9份，氧化镨10~15份，甲基纤维素9~11份，氧化钙6~10份，方解石6~9份。

所述的黑金釉的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、破碎：

按照所述质量份数计，将所述底釉的如下组分混合均匀后进行破碎后得底釉破碎料：龙岩高岭土、滑石、蛇纹石、氧化铁和硫化铈；

按照所述质量份数计，将所述面釉的如下组分混合均匀后进行破碎后得面釉破碎料：龙岩高岭土、独居石6~8份、氧化铝、氧化镨、甲基纤维、氧化钙和方解石；

步骤二、陈腐：

将步骤一所得底釉破碎料进行陈腐，得底釉陈腐料；

将步骤一所得面釉破碎料进行陈腐，得面釉陈腐料；

步骤三、研磨及过筛：

将步骤二所得底釉陈腐料进行研磨，并过筛得底釉筛料；

将步骤二所得面釉陈腐料进行研磨，并过筛得面釉筛料；

步骤四、调节釉料浓度：

调节步骤三所得底釉筛料浓度至45~50波美度，得底釉浆料；

调节步骤三所得面釉筛料浓度至45~50波美度，得面釉浆料；

进一步的，步骤二所述底釉破碎料进行陈腐时，其陈腐温度为40~50℃，其陈腐时间为5~7d；

步骤二所述面釉破碎料进行陈腐时，其陈腐温度为40~50℃，其陈腐时间为5~7d。

进一步的，步骤三所述底釉陈腐料经研磨后过500~700目网筛，步骤三所述面釉陈腐料进行研磨后过800~1000目网筛。

用所述的黑金釉制备陶瓷制品的方法，包括如下步骤：