[发明专利]一种有光细旦毛毛虫截面FDY纤维的生产方法在审

专利信息
申请号: 201811341156.0 申请日: 2018-11-12
公开(公告)号: CN109610019A 公开(公告)日: 2019-04-12
发明(设计)人: 庄耀中;施中其;孙建杰;张永强;李振宇;倪宇峰 申请(专利权)人: 新凤鸣集团股份有限公司;桐乡市中辰化纤有限公司
主分类号: D01D5/253 分类号: D01D5/253;D01D5/088;D01D10/02;D01D13/00
代理公司: 杭州天正专利事务所有限公司 33201 代理人: 黄美娟;朱思兰
地址: 314513 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 细旦 熔体冷却器 纺丝箱体 分丝辊 分丝 热辊 熔体 送入 喷油嘴 熔体分配管道 熔体输送管道 侧吹风冷却 初生纤维 单丝纤度 纺丝组件 加热定型 聚酯熔体 异形截面 预网络器 主网络器 长宽比 计量泵 卷绕头 喷丝板 异形度 增压泵 增压 纺丝 卷装 上油 固化 加热 生产 成型 过滤 冷却 挤出 计量
【权利要求书】:

1.一种有光细旦毛毛虫截面FDY纤维的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括如下步骤:

(1)以有光聚酯熔体为原料,先将282~285℃的有光聚酯熔体通过熔体输送管道经增压泵增压至150~200bar后送入熔体冷却器,利用熔体冷却器将有光聚酯熔体冷却至278~280℃后送入设有热媒的纺丝箱体;

所述纺丝箱体内的热媒温度保持在288~290℃;

(2)进入纺丝箱体后的有光聚酯熔体经计量泵计量后,通过熔体分配管道输送至纺丝箱体中的纺丝组件,在纺丝组件内过滤后经喷丝板上的喷丝孔挤出,再经过侧吹风冷却固化成初生纤维;

所述喷丝孔为形状;

所述侧吹风冷却的无风区高度为75mm,风温为23℃,风速0.35m/s;

(3)步骤(2)中的初生纤维依次通过纺丝喷油嘴上油、预网络器、第一热辊/第一分丝辊、第二热辊/第二分丝辊,再经主网络器,最后经过IQOON-FDY卷绕头卷装成型;

所述喷油嘴上油控制含油率在1.20%;

所述预网络器压力为0.9bar;

所述第一热辊/第一分丝辊的速度为2160米/分,纤维在第一热辊/第一分丝辊上面绕8.5圈,第二热辊/第二分丝辊的速度为4230米/分,纤维在第二热辊/第二分丝辊上面绕6.5圈,卷绕速度4200米/分;

所述第一热辊温度86℃,第二辊温度132℃,分丝辊不加热;

所述主网络器压力为3.5bar。

2.如权利要求1所述的有光细旦毛毛虫截面FDY纤维的生产方法,其特征在于,所述喷丝板上设有72*2个喷丝孔,72*2个喷丝孔呈同心圆排列,中间留有缝隙,一分为二。

3.实施如权利要求1所述的有光细旦毛毛虫截面FDY纤维的生产方法的生产装置,其特征在于,所述装置包括:增压泵、熔体冷却器、计量泵、纺丝箱体、纺丝组件、喷丝板、侧吹风、喷油嘴、预网络器、第一热辊/第一分丝辊、第二热辊/第二分丝辊、主网络器、卷绕头;

所述增压泵、熔体冷却器、计量泵、纺丝组件通过管道依次连接,所述纺丝组件设于纺丝箱体内,所述纺丝箱体还设有热媒,所述喷丝板设于纺丝组件底部,所述纺丝箱体下方依次设置侧吹风、喷油嘴、预网络器、第一热辊/第一分丝辊、第二热辊/第二分丝辊、主网络器、卷绕头。

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