[发明专利]一种有光细旦毛毛虫截面FDY纤维的生产方法在审
申请号: | 201811341156.0 | 申请日: | 2018-11-12 |
公开(公告)号: | CN109610019A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 庄耀中;施中其;孙建杰;张永强;李振宇;倪宇峰 | 申请(专利权)人: | 新凤鸣集团股份有限公司;桐乡市中辰化纤有限公司 |
主分类号: | D01D5/253 | 分类号: | D01D5/253;D01D5/088;D01D10/02;D01D13/00 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 黄美娟;朱思兰 |
地址: | 314513 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 细旦 熔体冷却器 纺丝箱体 分丝辊 分丝 热辊 熔体 送入 喷油嘴 熔体分配管道 熔体输送管道 侧吹风冷却 初生纤维 单丝纤度 纺丝组件 加热定型 聚酯熔体 异形截面 预网络器 主网络器 长宽比 计量泵 卷绕头 喷丝板 异形度 增压泵 增压 纺丝 卷装 上油 固化 加热 生产 成型 过滤 冷却 挤出 计量 | ||
本发明提供了一种有光细旦毛毛虫截面FDY纤维的生产方法,以有光聚酯熔体为原料,先通过熔体输送管道经增压泵增压后送入熔体冷却器,利用熔体冷却器冷却后的熔体被送入纺丝箱体,再经计量泵计量后经熔体分配管道进入纺丝箱体中的纺丝组件,熔体被过滤后经喷丝板挤出,经过侧吹风冷却固化成初生纤维,然后依次通过纺丝喷油嘴上油,预网络器,第一热辊加热,第一分丝辊分丝,第二热辊加热定型,第二分丝辊分丝,再进入主网络器,最后经过IQOON‑FDY卷绕头卷装成型;本发明生产的有光细旦毛毛虫截面FDY纤维单丝纤度只有1.15dtex左右,并且为扁平毛毛虫异形截面,截面的长宽比达到13.75:1,异形度大,产品附加值高。
(一)技术领域
本发明涉及一种有光细旦毛毛虫截面FDY纤维的生产方法。
(二)背景技术
有光FDY产品以圆孔、三角异形为主,市场供应量趋于饱和,盈利空间逐年下降,有些企业不得不利用FDY生产线的设备来生产POY品种,生产成本高、产品质量差。而我们则利用IQOON-FDY生产线,发挥新型设备优势,技术上进行大胆尝试,生产具有较高技术难度的有光细旦毛毛虫截面FDY扁平纤维,为企业增加经济效益。有光细旦毛毛虫截面FDY纤维其截面形状呈纤细扁平结构,极像毛毛虫的外形形状,用其做成的面料起绒直立性好,手感丰满。
(三)发明内容
为了发挥现有装置的潜力,在设备没有生产过具有较高技术难度、较高产品附加值的有光细旦毛毛虫截面FDY细旦纤维的前提下,本发明提供一种能够依托原有设备平台,通过工艺改进、创新,生产具有较高技术难度、较高产品附加值的新品种,提高企业盈利能力的有光细旦毛毛虫截面FDY纤维的生产方法。
本发明的技术方案如下:
一种有光细旦毛毛虫截面FDY纤维的生产方法,所述生产方法包括如下步骤:
(1)以有光聚酯熔体为原料,先将282~285℃的有光聚酯熔体通过熔体输送管道经增压泵增压至150~200bar后送入熔体冷却器,利用熔体冷却器将有光聚酯熔体冷却至278~280℃后送入设有热媒的纺丝箱体;
所述纺丝箱体内的热媒温度保持在288~290℃;
(2)进入纺丝箱体后的有光聚酯熔体经计量泵计量后,通过熔体分配管道输送至纺丝箱体中的纺丝组件,在纺丝组件内过滤后经喷丝板上的喷丝孔挤出,再经过侧吹风冷却固化成初生纤维;
所述喷丝孔为形状,喷丝板上设有72*2个喷丝孔,72*2个喷丝孔呈同心圆排列,中间留有缝隙,一分为二,每个位12块组件,经喷丝板一分为二后形成24束丝,对应两个卷绕头,每个卷绕头12锭,共24头,生产容量大;
所述侧吹风冷却的无风区高度为75mm,风温为23℃,风速0.35m/s;
(3)步骤(2)中的初生纤维依次通过纺丝喷油嘴上油、预网络器、第一热辊/第一分丝辊、第二热辊/第二分丝辊,再经主网络器,最后经过IQOON-FDY卷绕头卷装成型;
所述喷油嘴上油控制含油率在1.20%;
所述预网络器压力为0.9bar;
所述第一热辊/第一分丝辊的速度为2160米/分,纤维在第一热辊/第一分丝辊上面绕8.5圈,第二热辊/第二分丝辊的速度为4230米/分,纤维在第二热辊/第二分丝辊上面绕6.5圈,卷绕速度4200米/分;
所述第一热辊温度86℃,第二辊温度132℃,分丝辊不加热;
所述主网络器压力为3.5bar。
实施本发明所述生产方法的生产装置包括:增压泵、熔体冷却器、计量泵、纺丝箱体、纺丝组件、喷丝板、侧吹风、喷油嘴、预网络器、第一热辊/第一分丝辊、第二热辊/第二分丝辊、主网络器、卷绕头;
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