[发明专利]一种活塞杆生产系统

权利要求书

1.一种活塞杆生产系统，其特征在于，包括

传送装置(1)，用于驱动活塞杆(6)经过加工装置(3)；

系统在沿着传送装置(1)上活塞杆(6)的运动方向上，还依次设置有

上料装置(2)，用于将未处理的活塞杆(6)移动到传送装置(1)上；

加工装置(3)，用于加工活塞杆(6)；

下料装置(4)，将加工后的活塞杆(6)传送到检测区域内；

系统还包括设置在整条系统上的智能装置，智能装置包括控制器(52)和与控制器(52)均连接的多种传感器、显示器(57)、报警器(56)。

2.根据权利要求1所述的一种活塞杆生产系统，其特征在于，所述传送装置(1)包括使活塞杆(6)在生产线上移动的多个传动组件，每个传动组件均包括支座(104)，设置在支座(104)上的第一运送轮(121)、第二运送轮(122)、驱动第一运送轮(121)和第二运送轮同时同向转动的驱动机构，第一运送轮(121)和第二运送轮(122)平行前后错开且靠近，错开形成的凹面托住活塞杆(6)，支座(104)下方设置相对于水平支撑架(103)转动的转动板(129)，使第一运送轮(121)和第二运送轮(122)与活塞杆(6)运动的直线之间成锐角，相邻的传动组件的驱动机构通过万向节连接。

3.根据权利要求1所述的一种活塞杆生产系统，其特征在于，所述传送装置(1)包括使活塞杆(6)在生产线上移动的多个传动组件，每个传动组件包括第一运送球(151)、第二运送球(152)、第二主动轴(153)、第三传动轴(154)、第三从动齿轮(155)、传动电机(128)，第二主动轴(153)上设置有螺纹结构(1531)，螺纹结构(1531)和第三从动齿轮(155)形成涡轮蜗杆结构，第三传动轴(154)一端穿过第三从动齿轮(155)，另一端同轴依次穿过第一运送球(151)和第二运送球(152)的中心，第一运送球(151)和第二运送球(152)的转动方向与活塞杆(6)的运动方向相同，活塞杆(6)在第一运送球(151)和第二运送球(152)形成的凹形面内运动，传动电机(128)驱动第二主动轴(153)转动。

4.根据权利要求1所述的一种活塞杆生产系统，其特征在于，所述传送装置(1)包括使活塞杆(6)在生产线上移动的多个传动组件；每个传动组件包括第三主动轴(171)、从动传送轮(173)、套在第三主动轴(171)上的第三传送轮(172)、传动电机(128)，第三传送轮(172)和从动传送轮(173)位于活塞杆(6)的两侧，从动传送轮(173)的中轴线与活塞杆(6)的运动方向成锐角，第三主动轴(171)与活塞杆(6)的运动方向平行。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种活塞杆生产系统，其特征在于，所述传送装置还包括驱动水平支撑架(103)前后移动和上下移动的调节组件，前后移动和上下移动均垂直于在传送装置(1)上的活塞杆(6)的方向。

6.根据权利要求1所述的一种活塞杆生产系统，其特征在于，上料装置(2)包括沿着上料方向设置的第一物料支撑部和第二物料支撑部，第二物料支撑部包括多根平行设置的第二物料支撑架(221)、第一料勾板(222)，第一料勾板(222)平行紧贴在第二物料支撑架(221)的一侧且上表面水平高度齐平，第一料勾板(222)可在沿着上料方向上在第二物料支撑架(221)来回移动，第一料勾板(222)一端设置有用于将待加工的活塞杆(6)放置到传送装置上的第一料勾(2221)。

7.根据权利要求6所述的一种活塞杆生产系统，其特征在于，所述第一物料支撑部包括多根平行设置的第一物料支撑架(202)，第一物料支撑架(202)和第二物料支撑架(221)平行错位设置，第一物料支撑部包括挡板(201)，挡板(201)设置在第一物料支撑架(202)靠近第二物料支撑架(221)一侧的端部，靠有活塞杆(6)的挡板(201)与第一物料支撑架(202)的交点可调。